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　　作为西北最大的混凝土制品企业———兰州宏建建材集团公司以循环经济理念指导企业的生产经营活动，走资源节约型、环境友好型的发展道路，近两年，以项目建设为抓手，全力推进资源综合利用和节能减排，使企业获得快速发展。去年，公司实现销售收入2.06亿元，比上年增长71%；实现利润2000多万元，比上年增长100%；今年上半年，各项指标又创出历史同期最好水平，企业也成为西北地区产品品种最多、最具发展潜力的商品混凝土和新型墙材企业。

　　兰州宏建实施的第一个节能减排项目是高细矿渣微粉项目。公司依托中材苏州混凝土水泥制品研究院的技术力量，根据甘肃榆中钢厂产生的废炉渣和兰州二热电厂粉煤灰的性质与特点，通过多种配合比试验，求得了最佳配方，在兰州地区首家试制出掺合使用高细炉渣微粉的新技术。在这个配方中，高细矿渣微粉的掺合量达到40%，为钢厂炉渣的资源综合利用开辟了变废为宝的新途径，也为兰州地区商品混凝土行业在降低成本、提高产品性能方面创造了一场技术革命。

　　为了更好地发挥新技术的作用，2007年，兰州宏建采取收购与扩建相结合的方式，在甘肃榆中县建设年产20万吨高细矿渣微粉生产线。这个项目总投资1820万元，于2007年4月动工建设，目前已形成15万吨的年生产能力。项目采用三仓节能矿粉磨机，与普通粉磨系统相比，可节电20%以上，节煤40%，冷却水循环率达97%以上。

　　从公司使用矿渣微粉的情况看，掺合使用高细矿渣微粉每生产1吨商品混凝土可节约水泥0.043吨、石灰0.034吨、砂0.05吨，多用粉煤灰0.085吨；按水泥和石灰的生产能耗计算，可节约标准煤0.017吨，减少二氧化碳排放0.115吨。如果按兰州地区每年商品混凝土用量300万立方米计算，可节约水泥12.9万吨、砂150万吨，使用粉煤灰25.5万吨，节能减排效果十分显著。

　　发展节能、环保、非黏土类建筑砌块是我国建材工业发展的重点。兰州宏建针对兰州市场需求，在兰州市建委、市科委及市墙改办的支持下，研制成功了多功能微孔轻质混凝土复合砌块。据测算，这种产品比加气砼每立方米生产煤耗减少32.74千克，生产中粉煤灰掺加量达到36%，并通过制品复合，代替了现场墙体复合，直接实现了国家第三步建筑节能65%的要求，是目前占新型墙材主导地位的加气砼的理想换代产品。目前，公司已形成了年产5万立方米砌块的年生产能力，项目已通过了甘肃省科技厅组织的科技成果鉴定，申报了两项国家专利，填补了国内空白。

　　2008年，兰州宏建又启动了年产20万立方米多功能微孔轻质混凝土复合砌块生产线项目。项目通过改造利用公司原有厂房和设施，采用国内领先水平的微孔发泡技术、复合工艺及多功能砌块生产专用设备，生产具有公司自主产权的节能型复合砌块。项目建成投产后，每年可节约生产能耗14548吨标准煤，节约建筑采暖能耗12349吨标准煤，同时可节约土地228亩。这个项目将为甘肃省墙改节能工作发挥积极作用。

　　通过大项目带动，兰州宏建近两年在节能减排方面取得了长足进展，企业整体万元产值综合能耗2007年比2006年降低了19.71%；每吨混凝土综合能耗降低28.85%；万元产值电耗降低了6.38%。企业有效克服了煤、电、油、水泥、钢材等原燃材料涨价造成的不利影响，实现了生产经营的又好又快发展。