变废为宝，栽得梧桐引凤来。深圳华威建材公司将建筑废弃物重新变为新型节能建材，在国内率先将建筑废弃物循环利用产业化、规模化。记者昨天获悉，该公司的循环经济创新之举，吸引了中信深圳投资集团的战略投资，并购该公司60％股份，双方携手打造产业航母，并大力走出去开拓全国市场，引起业界广泛关注。
深圳循环经济添亮点
深圳市华威建材有限公司是应建筑垃圾之需而生的。
该公司创始人在调研中发现，每1万平方米的建筑在施工过程中会产生500－600吨建筑废弃物，每拆除旧楼1万平方米则产生近万吨建筑废弃物。这些建筑垃圾大都未经处理便被运往填埋场，不仅断了土壤生物链，还加剧了城市土地、资源的紧张局面。而在美、日等发达国家，建筑废弃物的循环利用率高达90％以上。为解决建筑垃圾的去向问题，也为了开辟新的经济增长点，华威建材公司经过考察和反复实验、研究，利用建筑废弃物开发出了强度高、保温隔热性能好、无毒无害无放射性的绿色建筑产品，实现了建筑废弃物的减量化、资源化、无害化与产业化。2007年，该公司投资1．3亿元，分两期建设了深圳市塘朗山建筑废料综合利用厂。
目前，这家工厂对建筑废弃物的转化率已达85％以上，其主要成分混凝土块、砖渣、加气轻质砖块、废木屑都可以100％转化，废玻璃、废纸品、废塑料编织袋及金属材料亦可回收再利用。据悉，华威建材的再生环保产品经深圳市建筑科学研究院检测合格，已取得深圳市新技术推广中心颁发的《推广证书》，并入选市发改委、建设局联合发布的循环经济产品（技术）推广导向目录，成为政府鼓励优先采用的产品。
华威在循环经济领域的创新，吸引了中信深圳投资集团的眼球。前不久，中信深圳投资集团已对华威进行战略投资，并购该公司60％股份，双方将携手打造建筑废弃物循环利用的产业航母。
率先“试水”产业化
据介绍，华威塘朗山厂目前满负荷运行，年产免烧新型建筑墙体材料150万立方米，其混凝土砂浆搅拌站年产再生混凝土及商品砂浆25万立方米，消化建筑废弃物约300万吨，节省因烧红砖破坏的耕地面积600余亩，节约建筑废弃物填埋堆放用地100余亩，节省煤炭6万吨，每年减少向大气排放二氧化硫900吨。
同时，华威建筑废料回收利用已形成了产业化和一体化。从去年开始，华威朝着更广阔的天地走去，在四川绵阳建起了建筑垃圾综合基地，计划投资5000万元，完全投产后每年可处理建筑垃圾50万立方米，生产建筑用砖40万立方米。而在广州，同样的项目也已立项，生产规模与深圳的一期项目相当。
专家指出，合理利用建筑废弃物不仅环保节能，且蕴藏巨大的经济价值。粗略估算，到2020年，我国至少新产生建筑固体废弃物30亿吨，如将其中50％转化为生态建筑板材，将创造价值6000亿元，经济效益和社会效益甚是可观。
源头破解建筑垃圾处理难
长期以来，深圳的建筑废弃物主要以堆填方式简单处理。按照每填埋1万吨建筑废弃物占用1亩土地计算，单深圳市每年产生的建筑垃圾就需占用近1000亩土地，处理20年来的6000万吨存量建筑废弃物需占用土地6000亩。而深圳目前正值新一轮大规模建设期，地铁、大运场馆、旧城改造等各项工程全面施工，建筑废弃物处理量急剧增加。据悉，深圳原来规划的3个大型建筑废弃物填埋场均已填满，目前大部分建筑废弃物由各街道自行简单处置。为解决填埋场告急的局面，深圳有关部门目前正在选址启用新的余泥渣土受纳场。
在此背景下，建筑垃圾的循环利用越发引起政府的重视。据了解，华威公司因开行业先河，且建筑废弃物的处理已成产业化趋势，格外受到深圳市有关部门的关注，并获得财政资金的扶持。该公司总经理邹国营表示，今后将着力协助政府部门，对建筑废弃物进行源头管理。“通过完善建筑废弃物产业链，按目前塘朗山工厂的转化能力，可大幅减少深圳的建筑垃圾填埋量，使新增的余泥渣土受纳场使用年限延长50年以上，相当于节约土地资源700多万平方米，并能使政府节约工程、征地青苗补偿等各类投资数亿元。”
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