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　　如今社会各界都在为如何启动农村消费献计献策，家电下乡、农机下乡、汽车下乡……中国建材集团董事长宋志平想的和做的是一件更有意思的事—— 

　　造好房屋 送下乡

　　中国建材集团董事长宋志平说，“房屋下乡”，不是到农村去盖房子，而是把房子在工厂里造好了，运到乡下去组装。听到这种颠覆传统盖房观念的做法，记者心中首先出现的是一连串问号。 　　 

　　农房为什么不是“盖”而是“造”？

　　新型结构和轻质建材建造的房屋既抗震又节能环保

　　谁都知道，房子是盖出来的，农房更是如此，是靠建房的工匠一砖一瓦砌成的，但宋志平说，现在全世界很多地区的房子都是制造的，即在工厂里制造，到现场安装。

　　为什么要“造”农房而不是“盖”农房？宋志平从两场大地震说起。

　　1976年唐山大地震后，面对震后的瓦砾残砖，人们痛感传统的砖混结构在面对地震时的脆弱。于是当时北京的各设计院，都在搞抗震设计，许多房屋也都在做抗震加固。宋志平当时工作的北京新型建材厂也在这个时期开始研究制造新型房屋，并在若干年后推出了年产60万平方米以抗震节能为目标的组装式工厂化房屋。去年汶川地震发生没几天，宋志平到汉旺镇和都江堰抗震救灾，在受灾的东方电气现场，他看到砖混结构的厂房塌掉了，而钢结构的厂房基本完好无损。于是宋志平用中国建材集团的轻型结构房屋在都江堰建设了1万多平方米的医院，其建设速度与房屋性能在当地引起了轰动。

　　结构和材料决定了房屋的抗震程度，所以宋志平主张灾后建设要尽量采用轻质的建材和钢结构。以多震国家日本为例，其房屋正是采用这种新型结构和轻质建材，从而保证了优良的抗震性能，“所以在日本遇到地震人们是不向外跑的。” 阪神大地震后，日本国土交通省就安排了新日铁等研发抗震节能房屋。很快新日铁就研发出了薄板钢骨结构的新型房屋。

　　新型房屋另一个重要的功能是节能环保。作为传统建材，我国目前普通砖年消耗量在8400亿块以上，其中实心粘土砖（俗称红砖）的年消耗量为5000亿块，据不完全统计，每年烧制红砖消耗的标准煤要7000多万吨，耗用的粘土资源达10多亿立方米，相当于毁田50万亩。由于我国城市已基本禁用红砖，这些红砖大都用在农村。而这样的传统建材除了生产耗能高外，盖出的房屋也不保温节能。而新型房屋不仅有着优良的抗震、保温、隔音等性能，还可以用上阳光取暖、水处理等系统。

　　农民买得起工厂制造的房屋吗？

　　房屋生产规模化不断提高，每平方米造价低于千元