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　　前天下午，一辆满载的货车开进了位于浙江省海盐县沈荡镇的嘉兴市金氏建材有限公司厂区内，但从车上卸下的却不是人们平时以为用来烧砖的煤炭，而是一捆捆的废纸渣。“从去年开始，我们用不花一分钱收来的废纸渣替代煤炭，作为烧砖的燃料。现在已经不烧煤了，一年下来可节约1800吨标煤。”该公司总经理姚新良说。记者从县墙体材料改革办公室了解到，目前全县8家砖瓦厂已经全部采用废纸渣作燃料，加起来一年可节约标煤超过万吨。

　　为什么会想到用废纸渣来作替代燃料呢？“还不是金融危机闹的。”姚新良笑着告诉记者。去年开始的金融危机催高了燃煤价格，让海盐各砖瓦厂陷入了困境。为了降低成本，他们开始积极探索煤炭的替代品。“最早我们选用了木屑，可木屑的成本只是相对于煤炭略低，当其他砖瓦厂也开始这么做时，木屑价格也被推高到了一个不太合算的地步。”这时，企业管理层想到近在咫尺的海盐本地大量造纸企业每天都苦于如何处理产生的大量废纸渣。如果能把这些废物利用起来，岂不恰好是一件两全其美的事情？

　　姚新良坦言，用废纸渣替代燃煤，并不是那么简单。因为废纸渣里含有铁丝、淤泥等无法燃烧的废品，收进来后还需要经过选用、晾干、烘干等程序，而且发热效果也远不如燃煤，这对工人的技术等提出了更高的要求。

　　随后，姚新良给记者算了一笔账：以前公司每年需要消耗约1800吨煤，现在一天需要消耗10吨左右的废纸渣，虽然一年下来是3600吨左右，但购煤需要大量成本，而作为替代品的废纸渣，则不需要花一分钱。一年下来，扣除增加的人力和运输成本，能够节约50万元左右。这对一家年产值为1000余万元的砖瓦厂来说，可是不小的数字了。

　　看到了金氏建材的新办法，海盐另外几家砖瓦厂也纷纷跟进。好在造纸业本身就是海盐的支柱产业，废纸渣的产量巨大，不用担心会像木屑一样在供不应求的情况下价格升高，所以，到目前为止，废纸渣的出厂成本基本上还保持为零，砖瓦企业要付出的仅是运输等成本。这也是海盐全部8家砖瓦厂现在改烧废纸渣的主要原因。海盐齐家红砖有限公司的负责人龚关曹也开心地告诉记者，他们厂虽然每天花在运输上的成本接近500元，但相比以前每天烧3吨煤，“成本已经省了不少了”。

　　用废纸渣代替燃煤，除了节能降低成本外，还有一个更加环保的好处。“以前烧煤，烟囱里冒出来的烟又浓又大，现在烧废纸渣，几乎看不到什么烟灰，周边老百姓对我们的意见也少多了。”看上去姚新良对这一点更满意。县墙改办负责人也表示，用废纸渣替代燃煤，无论在节能还是环保上都颇有价值。