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　　随着改革开放30年的到来，中国烧结砖瓦工业虽然在遏制占用土地、毁田烧砖、节能降耗、有效利用工业废渣部分替代了黏土原料，生产出轻质高强的烧陶墙体屋面材料，行业装备制造水平在追赶国际先进水平方面也有长足的进步，产品、装备、技术走出国门，对外输出也有明显的增长。但总体发展格局还未从根本上摆脱传统的生产方式，最多也只能说是向国外先进制砖技术的“追赶期”，总体发展还处于一个“量变过程”，以每年约7000亿标砖的世界第一产量维持国内城市化、住房产业化的市场需求，与二战后欧洲的情况相当。技术、装备、环保、产品至少要落后发达国家20年~30年。虽然国内近期有一定数量装备先进的自动化甚至有智能机器人操手在循环经济中有出色表现，但对照国际公认的生产性可持续发展标准和社会、环境、财富资源的总体评价，还有不小差距。在学习实践“科学发展观”中，我们必须转换观念、立足国情、结合实际、面向未来，以科学发展、实事求是、抓住机遇、把握规律、务实创新的科学态度谋求由墙材革新向建筑构件创新，由“追赶式”的发展方式向“跨越式”的发展方式转变的新思路、新办法，推进从量变到质变的转化过程，为建设有中国特色的资源节约型、环境友好型、社会和谐小康社会作出贡献。
   
　　首先，要转变观念。应该认识到，“以人为本”是科学发展观的核心。社会主义物质创造、财富积累，最终目的是提高人民物质生活和精神文化生活。“以人为本” 不光是为现代人的发展，而且还要为后代人的发展留下一切资源财富保障，要树立现代人和后代人资源和财富共享的理念。对于建筑而言，既关乎现代的国计民生，又关系后代人的百年大计。奥地利维也纳山公司曾向世界消费者承诺，用他们的砖瓦建造生态建筑，使用寿命可达200年不变质。考古学界曾将4000年前巴比仑遗址出土的烧砖重复建筑工人住房，其使用年限又达100多年，现已被完整保护。中国秦始皇兵马俑坑的砌墙砖经过2000多年地下埋藏仍旧完好如初，唐代以来建筑的许多佛教寺庙砖塔经历了几千年风霜雨雪，上百次地震，仍巍立山野广袤大地。值得一提的是西安农村居民还将地里掘出的秦砖汉瓦砌墙装点，西欧一些有钱人还专门天价购置古砖装修壁炉等等。可见砖瓦全天候耐久性，正是当代生态建筑企望的永久性材料。可以断言，用砖瓦建造的可持续发展建筑至少可使以后 3、4代人免于住宅投资（按30年1代计算）。
   
　　其次，要正确理解全面协调“疏和堵、压和保”的关系，目前我国砖瓦工业对国民经济的贡献率固然很小，在制造行业中固然算“末业”，但它具有关系国计民生的特性，是宏观经济敏感的末稍神经，它在可持续发展中关系着“民有所居、成果共享”的重大问题。尽管目前还有不同程度的土地占用，资源没有完全得到有效利用，对大气环境有一定的污染，但较之钢铁、水泥行业，无论是烟气、粉尘、废渣的排放要小许多，特别是废水、废渣都在生产过程中被循环利用，做到了“零排放”，这是制砖工艺的传统优势，烟气清洁排放已有成熟可靠的技术，何况它还在发展中。应该看到，在30年的革新过程中有选择地应用工业废渣部分取代了黏土，一些地区取江湖淤泥烧制砖瓦，疏竣河道。挖山制砖，平土造地，不仅减轻了环境和资源压力，而且在实践“科学发展观”中开始踏入循环经济的轨道。因此，对于砖瓦行业，应像大禹治水那样，以疏为主、疏堵结合、发展大砖瓦、取缔小作坊、倡导绿色、淘汰落后。
   
　　再次，建立“大砖瓦”概念，矫正一般人对砖瓦制品的模糊认识，甚至错误理解。中国是烧结砖瓦的发明国，中国古人在7300多年前发明了砖，4900年前发明了瓦，先后传到中东和印度，创造过巴比尼亚文明和印度河摩亨佐·达罗文明，后由罗马军团传到英国和西欧各地，又由英国人传到美洲新大陆。人类第一次工业革命进入机械化、连续窑生产方式，使之清出蓝而胜于蓝，绿色浪潮中成为可持续发展建筑的首选绿色建筑元素。今天的砖瓦已经不只是传统的六面体墙材和传统瓦器，而是以构件形式广泛用于建筑墙体、屋面、楼面、地面、内隔墙、窗户等各个部位的上千个品种。从某种意义说，对新建筑构发展有一定的导向作用，在概念上已经发生了根本的变化。因此，我们提出“大砖瓦”是指有选择性地采用现代工业、现代农业副产品（固态废弃物）治污沉泥，部分替代黏土或燃料，不渗入有害化学物质，采用自动化或智能化方式成型，无害化烟气人工干燥，再生燃料隧道窑焙烧，耐候性好、热阻值高、导热系数低、无毒无害的轻质高强绿色建筑结构构件和墙体屋面材料及室内外装潢的艺术产品。这样既保留烧结砖瓦建筑元素符号及内在的多功能属性概念，又赋于其绿色时代的特征，蕴含中国砖瓦的继承创新和文化的弘扬。称其为“大砖瓦”，绝非是在砖瓦的前边加上一个“大”字，而是包含深刻的科学文化内涵。从生产过程、流通过程、消费过程、使用终结、回收过程都有系统的资源、能耗、环境影响、产品效用、用户投资效应等综合效益评价标准体系。
   
　　最后，改革开放30年是中国砖瓦的机遇期，也是对准国际先进制砖技术的“追赶期”；基本经验是立足国情、采石攻玉，引进、消化、吸收国际“中间技术”，从技术调研到科技攻关，产学研、科工贸相结合，使砖瓦装备制造业突飞猛进，夯实了基础，推动了砖瓦工业向自动化方向迈进。经过30年的追赶，缩短了差距，壮大了实力，却仍落后国外先进技术20年~30年。因此，必须采用“跨越式”的发展方式迎头跟进。我们认为，今后20年是中国砖瓦工业走向自动化、智能化、绿色产业化的跨越期，既有基础又有机遇，而且最近新疆、江苏等省市以机器人为操手的智能化制砖生产线的建设与投产为我们树立了榜样，标志着中国砖瓦工业已步入了跨越式发展期。根据电子工业、汽车工业等先进行业由“中国制造”向“中国创造”的历程所提供的新鲜经验，我们坚信在未来20年里中国砖瓦一定会谱写出历史的新篇章。
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