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　　矿山企业在生产中废弃的尾矿砂，因无法处理而不断地堆积在尾矿库，已成为容易引发滑坡、泥石流等环境安全的重大隐患。浙江中厦新型建材有限公司在国内首创用废弃的尾矿砂制造新型环保、节能墙体材料，既消除环境安全隐患，又变废为宝，取得了显着的社会效益和经济效益。记者8月下旬在企业采访时，总经理杜宝夫还接了个武汉铁矿打来的电话，要来取经。

　　两强联姻

　　在绍兴县平水镇有一个绍兴平铜集团，是浙江省最大的有色金属原材料生产企业。企业每年要生产数千吨铜、锌等产品，同时产生的十六七万吨尾矿砂，每年光堆放这些尾矿砂就要征地约20亩。企业创建40多年，废弃的尾矿砂多达四五百万吨，堆积在尾矿砂库内，库坝高近百米。一旦产生塌、溃坝事故，所产生的尾矿及泥石流将在顷刻间把下游村镇方圆几十平方公里夷为平地，不仅严重地造成环境污染和生态破坏，而且直接危及到几万人的生命和财产安全。

　　如何解决尾矿砂库的安全隐患问题？经过多方论证，平铜集团领导把目光投向了发展新型墙材：以尾矿砂为主要原料生产蒸压砂加气凝泥土砌块和蒸压灰砂砖！

　　为找一个有市场优势的合作伙伴，他们找到当地一家具有总承包特级资质、以建筑施工、房产开发为核心产业的中厦建设集团。中厦集团董事长杨学夫得知来意后，当即表示：消除环境安全隐患的项目，这是造福平水人民的好事，没有经济效益也上。

　　由平铜集团和中厦集团两强联姻组建的浙江中厦新型建材有限公司很快成立，其中中厦集团占51%股份、平铜集团占49%股份。平铜集团的资源优势、管理优势和中厦集团的市场优势、民营机制优势得到了有效整合。总投资1.2亿元、年生产能力为20万立方米砂加气混凝土砌块和2亿块蒸压灰砂砖的两条生产线随之上马。

　　公司总经理杜宝夫介绍，蒸压砂加气混凝土砌块项目于2007年5月开工建设，2008年5月正式投产，目前的实际生产能力为20万立方米；蒸压灰砂砖项目于2007年11月开工建设，2008年12月试生产一次成功，目前的实际生产能力为1.5亿块，年内新上一条砖机后，实际生产能力将达到2亿块。企业现在不仅可以“吃掉”平铜新产生的全部尾矿砂，还大量消化了附近矿山的采矿废渣。

　　攻关克难

　　用铜矿的尾矿砂制作新型墙体产品在国内“前无古人”,而中厦建材公司生产线是设计公司按通用的设备设计的，“先天不足”显然不可避免。超细、黏性大等特点的铜尾矿砂，生产中无法自动下料；生产中产生的废气、废水、废渣等综合利用率低，像高温高压蒸养中产生的冷凝水每天有180吨，因呈弱碱性，直接排放不仅浪费资源，还对环境造成很大的危害……

　　“投产以来碰到的大大小小的各种难题有好几十个。”回顾这两年的发展，公司总经理杜宝夫介绍说。

　　为攻关克难，公司依靠科技力量，把一个个难题作为一个个技术攻关课题，通过不断的革新、改造，各个击破。像铜尾矿砂无法自动下料问题，经过一次次的研制，技改小组成功地设计了尾砂落料装置，原本一个班要四五个人在现场人工捅料，现在一个捅料的人都不要，实现全自动下料，大幅度提高了生产效率。

　　中厦建材用尾矿砂制造新墙材实现了废物利用，在生产过程，又努力通过技术革新实现废气、废水、废渣等“三废”的循环利用。

　　砂加气混凝土砌块和灰砂砖的生产中，要通过高温高压蒸汽蒸压养护，为提高热能利用率，企业采用了蒸汽釜内循环倒汽方式；对多余废蒸汽，则通过大型热交换器，用于加热每天200吨左右的锅炉生产用水。为解决高温高压蒸养中产生的弱碱性冷凝水问题，企业通过蓄水池收集，利用热水泵打到高位水箱，重新作为生产用水。此外，设备冷却水、冲洗水和锅炉水膜除尘循环水、场地雨水等废水，全部回收再进入生产系统，在生产中实现废水100%循环利用。

　　在砂加气混凝土砌块生产中，坯体六个外表面都要进行切割，其中五个表面切割下来的废料重新制浆回用，底层一个面的废料进入蒸压釜，出釜后变成切割边角料，加上废品，每年共有5000吨左右。通过技术革新，企业设计出一套破碎设备，把边角料及大块废品一次破碎成5mm以下颗粒，作为蒸压灰砂砖生产线原材料。另外，通过制定最佳工艺配方，把砂加气生产线废渣、锅炉煤渣、平铜集团污水处理中和渣全部用于灰砂砖生产线，使企业实现了无固废外排。

　　据统计，通过技改项目的实施，企业每年回收余热折算成标煤近5000吨，回收废水6万吨，处理掉集团选矿厂污水处理中和渣、本厂锅炉渣、砂加气废渣共达1.3万吨，使“三废”真正变成了“三宝”.

　　市场骄子

　　中厦建材建材公司自创建以来，先后被列为国家资源节约和环境保护项目、国家十大节能工程循环经济和资源节约重大示范项目、省发展循环经济“911行动计划”重点项目、省节能与工业循环经济专项资金项目等；蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖3个产品通过了省新产品鉴定，其中蒸压加气混凝土砌块被评为浙江省工程建设放心满意推荐产品，蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖先后获得省建设科技推广证书、省新型墙材认定证书等。

　　市场是企业产品的落脚点。采访中，公司总经理杜宝夫不无感慨地说：现在不是怕政府对产品质量进行监管，是希望政府部门加强质量监管，给新型墙材产品营造一个更规范的市场环境。

　　为了开拓市场，企业抓住质量、价格、服务三条主线，以明确的产品定位、市场定位、质量定位，制定适销对路的营销策略。通过组织或参加节能产品推介会、建筑工程项目经理座谈会、建筑节能产品观摩会等，加大产品的宣传推广力度。同时以政府重点项目、公共事业项目、地区标志性建筑等为主要对象，把销售力量bob电竞体育博彩_博鱼体育-手机版官网地放在资金实力雄厚、回款能力好、社会影响大的项目上。

　　蒸压灰砂砖产品，由于浙江省尚未制定地方性的应用技术规程，使产品未能在建筑的设计、施工、监理、验收环节得到认可，无法在工程建筑中得到推广应用。为此，公司通过大量的准备、试验、调研，着力于产品企业标准的制定工作。2009年8月，企业完成了《蒸压灰砂砖砌体建筑技术规程》的制定，并在省建设厅备案，填补了浙江省蒸压灰砂砖应用技术规程的空白，确保了蒸压灰砂砖这一尾矿资源综合利用项目的长远发展。

　　如今，中厦建材的产品不断赢得了市场的信赖。每年的三季度属于墙体材料市场销售淡季，但在中厦建材却淡季不淡。采访中，总经理杜宝夫介绍说：企业的砂加气混凝土砌块去年同期月销售在1.5万立方米左右，今年如果生产允许可销2万立方米，实际销售1.9万立方米；蒸压灰砂砖去年还天天担心没市场，今年从7月份开始产品已供不应求，企业正在着于增加砖机设备扩大产量。