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　　黏土产品不断升级换代

　　传统实心黏土砖曾作为德国等欧洲各国的主要墙体材料之一，现在的欧洲建筑工地上已难见实心黏土砖踪影。主要在于欧洲各国把从中国引进的黏土烧结砖工艺和技术不断加以创新和改进，黏土制品不断升级换代。

　　首先是生产方式已从传统作坊式或半机械化向自动化、机械化、电子化生产方式发展，不但提高了工艺技术，扩大了生产规模，提高了劳动生产率，而且改善了产品的质量。德国砖厂的年劳动生产率最高已达到800万块/人以上，生产线最佳规模为日产成品砖500吨以上（相当于我国年产8000万块标砖）；最大的生产线，单线单机年产量已达1.4亿块标砖，并且全部采用隧道窑烧制技术。

　　其次是生产产品已从单一实心黏土砖向系列化、配套化、模数化、大规格、高孔洞率方向发展。像巴德红砖股份两合公司，已有150年历史，以生产实心黏土砖起家，目前该厂有120多种产品规格，孔洞率都在50%以上。

　　其三是产品销售朝着品牌化、网络化方向发展。德国的企业十分重视品牌效益，砖瓦企业也不例外，每一块砖必须打上企业名称、产品规格、生产日期，产品实行外包装，进入建材超市或建筑工地，实行网络化销售。

　　其四是生产管理向规范化、标准化、社会化方向发展。生产过程的管理，从取上、制砖、焙烧到成品包装堆放，全过程实行机械化、自动化操作，微机控制和规范管理；严格执行国家的环境保护和节能政策，企业“三废”必须达标排放。企业生产的墙体材料除必须达到强度要求外，还必须满足隔音和保温隔热等指标要求，每天生产的产品要送厂外的质检部门进行检测，提高社会监督力度。

　　充分发挥中介机构的作用

　　德国的协会、联合会等中介组织承担着大量政府委托的经济管理工作和服务工作。像巴伐利亚建筑工业协会，是一个雇主协会，有会员单位350个，各会员单位按照各自经营实绩分不同档次缴纳会费。协会的主要职责是代表企业利益协调问题。一是代表企业与政府进行协商，解决企业的外部运行环境；二是代表企业工会处理工人工资等问题，协调企业内部工作环境。为会员单位提供信息服务、技术指导。通过汇集企业信息，架起国内外企业联系的桥梁，举办各类培训班、研讨会，引进和推介有关的技术和产品。该协会有一所培训学校，专门负责建筑施工人员的技术培训。在德国，上岗前的建筑工人都必须经过3年学习和培训。德国大多数协会其运作方式基本相同，体现政府与企业之间桥梁作用，并且还在运作中不断地发展壮大自身的实力。