尊敬的各位领导、朋友：
大家好！很高兴能有这么个好机会，与各位领导、专家、行业精英共同探讨砖瓦工业“节能减排、创新发展”这一重要课题。过去的几年，我国墙材改革取得了巨大成就，2010年，中央一号文件又将“送建材下乡”列入刺激消费的一项重要工程，这又为我国砖瓦事业的发展带来新的机遇。作为砖瓦机械装备生产制造供应商，我想从以下几个方面就“节能减排、创新发展”简单地谈下我的粗浅看法：
1、从建筑节能的角度考虑，发展绿色烧结墙体材料是建筑节能的关键。绿色烧结墙体材料可以更好地保证楼房的承重能力以及住房的安全，可以保障百姓的身心健康，同时，绿色烧结墙体材料对于减少工业固体废弃物、保护我国环境质量、实现节能减排具有十分重要的作用。
2、加大资源综合利用，促进节能减排。加大对页岩、煤矸石、粉煤灰、炉渣、河道淤泥、工业废弃物等资源的综合利用，保护耕地，促进节能减排。
3、避免低水平、重复建设。一是要对现有产能低、污染耗能重的项目进行改造升级；二是提高行业准入门槛，砖瓦企业要走工业化、规模化的路子，做大做强，避免低水平重复建设，实现有效节能减排。
4、通过砖瓦机械装备升级促进节能减排，实现节能减排要求装备升级换代、科技创新。功耗低、产量高、自动化水平高的装备能够有效实现节能减排。
5、通过先进的工艺设计、技术实现节能减排。在我国，不少砖瓦企业为节约资金、快出产品，往往忽视甚至藐视原料加工工艺设计在生产中的作用，过分强调挤出机的作用，导致的结果便是砖坯质量粗劣，不但浪费了资源还给安全居住带来了隐患。因此，我们一定要重视工艺设计，通过先进科学的工艺设计和技术，生产出节能的绿色墙材。
6、走产学研相结合的发展路子。对机械装备的研究开发，如果仅仅依靠企业自身的力量是非常薄弱的，我们需要高等院校、科研院所等研究机构的积极参与，来共同开发适应中国市场需要的机械装备，研究开发自动化程度高的装备参与国际竞争，另外，在关键工艺设备的设计、制造、系统集成技术上，同样需要产学研结合，促进节能减排、创新发展。
除此之外，各企业在主动承担起“节能降耗”重大社会责任的同时，应加大对本企业内废弃材料的回收利用或合理处理，在保证企业发展的同时纵观全局，从国家及大众利益出发，不断适应国家经济发展及环境变化的需求。发展的同时一定要明确的是：“我们的建材行业也面临着重大的环境挑战”,没有相应的策略和资源就无法获得成功。而针对此问题国家早已开始了各方面的努力与磋商，并且采取了一些政策以求实现这一转变。如在2009年的经济刺激方案中，有大笔资金被用于帮助建立更大的环保科技市场，从而开始重塑中国的工业和经济。中国的挑战在于：从生产型经济转型为发明创新为中心的新经济。全世界对新型绿色技术的需求，为我国工业提供了一个完成这一转型的大好机会。十一届全国人大三次会议和全国政协十一届三次会议中提出的“低碳”提案为这一发展方向的确定奠定了良好的基础及发展空间。
“低碳”,在2009年哥本哈根会议上多次强调的问题，在两会中被列为头号提案。作为建材行业中的一员，我们不免考虑：低碳环保与建材有什么关系呢？对于污染较为严重的建材行业来说，面对日益恶化的环境，我们的建材行业应该做些什么呢？首当其冲的便是积极迎接并加快建设低碳经济，努力推动低碳建材产业的发展与进步。而对于建材行业来说，发展低碳建材产业也确实蕴藏着巨大的机遇。
低碳经济一来有利于调整优化产业结构，转变经济发展方式。这主要是从淘汰过剩产能说起，自金融危机爆发以来，我国的钢铁，水泥，玻璃等行业产能严重过剩，而新项目又在不断的增加。因此，淘汰落后产能，抑制重复生产就成了建材行业必行的一件大事，也是建材行业走好低碳化路线的最重要一步；二来有利于推进新型建材的发展。低碳经济涉及的行业和领域十分广泛。与建材行业有关的有建筑节能与节能材料等。目前，一些发达国家针对建材行业的特点和发展现状制定出台多项调控政策，激励建材行业向低碳经济发展。这也为我国发展低碳建材提供了很好的借鉴；同时有利于向低碳、节能方向构建高速发展的新型企业。为了迎接低碳经济时代的到来，我国正制定一系列政策以促进行业向低碳、节能方向构建高速发展。随着一大批低碳、节能新型建材企业的诞生，整个建材行业将会迎来一个新的时代。
新的挑战预示着新的机遇，建材可持续发展的要求给建材企业提出了坚定的生存信念，同时摆在建材机械企业面前是更加艰巨的挑战--从能源优化利用到环境保护整个环节的贯通，在提高科技含量的同时，更加不遗余力的加速建材行业的发展，这使得中国更有必要全国上下通力合作来应对这一问题--企业必须做出节能减排、可持续发展的承诺。
（济南金牛砖瓦机械有限公司 赵法忠）
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