为促进尾矿再利用产业的发展，由中国资源综合利用协会起草的系列标准已完成并申请立项，尾矿再利用产业有望在“十二五”期间提速。
综合利用 前景广阔
随着科技的进步及在各领域的广泛应用，为尾矿的综合利用及治理奠定了坚实的技术基础。“由于尾矿成分复杂、分布不均，也因地域的不同其中有价组分的种类及含量差别很大，所以尾矿的综合利用要具体问题具体分析。”中国矿业大学地质博士李振华先生在接受记者采访时表示。
开展尾矿再利用，从尾矿中回收有价成分是提高资源利用率的重要措施，也有利于减少尾矿的排放。我国尾矿的再利用非常迅速，攀枝花铁矿每年从铁尾矿中回收V、Ti、Co、Sc等多种有色金属和稀有金属，回收产品的价值占矿石总价值的60%以上。
记者从商洛市镇安县了解到，商洛尧柏秀山水泥有限公司先后与南京工业大学等进行合作，分别展开了“利用铅锌尾矿生产低碱优质硅酸盐水泥熟料”项目、“利用工业废渣生产高性能砼新材料”项目。
据统计，截止今年4月底，该公司共生产水泥285.34万吨，其中用于生料配料中的铅锌尾矿及废渣共消耗大约48.63万吨，用于水泥混合材中的尾矿及废渣消耗31.97万吨，建筑垃圾共消耗10万吨，各类“三废”总计100万吨左右，固体废弃物的掺入量占水泥生产材料总量的31%.此间权威人士透露，按照该公司每年消耗尾矿及废渣的速度，商洛地区现存500万吨左右的尾矿和每年产生的120万吨尾矿将在10-15年内被全部吃掉。同时，利用铅锌尾矿等工业废渣生产硅酸盐水泥熟料，年节约粘土12万吨、耕地100余亩，可减少水土流失，有效地保护生态环境。为工业废弃物综合利用和发展循环经济探索出一条有益途径。
商洛市发改委主任程诗有表示，近年来商洛市对矿产业尾矿渣等废弃物的综合利用和深度开发，减少了矿产企业尾矿占地，解除了尾矿大量堆积造成的环保及安全隐患，使废弃的资源得到再生利用，有效地解决了尾矿排放企业的后顾之忧，促进相关企业的可持续发展。
技术创新拓展利用空间
中国地质科学院尾矿利用技术中心从20世纪80年代起一直致力于尾矿的综合利用研究，已拥有多项研究成果，如免烧尾矿砖、砌块、瓦、轻质材料、微晶玻璃等。地科院在北京通州开发区建了一个生产实验基地，可年产微晶玻璃8000~10000m2,年创效益上百万元，尾矿加入量达50%.地科院还协助凌源建一条陶粒生产线，年产18000m3,其中尾砂用量50%~80%.利用高钙镁型铁尾矿生产出来的高级饰面玻璃，其主要性能优于大理石，而尾矿加入量也达到70%~80%.另外普通墙体砖是建筑业用量最大的建材之一，其技术简单、投资少，是尾矿综合利用有效的途径之一。国家已明令禁止生产粘土砖，所以生产尾矿砖是很有发展前景的。
矿山采空区的回填是直接利用也是尾矿最行之有效的途径之一。有些矿山由于种种原因，无处设置尾矿库，而利用尾矿回填采空区意义就非常重大。如安徽省太平矿业有限公司前常铜铁矿位于淮北平原，由于地理因素无处设置尾矿库，选矿厂排放的尾矿经过技术处理后，全部用于填充采空区；济南钢城矿业公司采用胶结充填采矿法，提高矿石回采率20%以上；莱芜矿业公司利用尾矿充填越庄铁矿露天采坑，再造了土地，治理了环境；矾口铅锌矿利用尾矿作采空区充填料，其尾矿利用率达95%.用尾矿做充填料，其充填费用较低，仅为碎石水力充填费用的1/4~1/10.这不仅解决了尾矿排放问题，减轻了企业的经济负担，并取得了良好的社会效益。
隧道及地下工程专家，中国工程院院士王梦恕表示，目前，我国河南、甘肃等多个省都在积极洽谈和引进《金属尾矿资源化再利用工程技术》项目，技术发明人是我国土肥生态环境、固废工程专家张夫道教授。该项技术是将钼尾矿中的重金属进行去除和钝化，同时提取尾矿中的昂贵有价元素“铼和钨”,并保留活化尾矿中农作物需要的钾、中微量及有益元素，就可将该尾矿转变为极为优质的肥料基质原料。
鉴于这项技术，不仅可以显著降低矿山管理成本，增加矿山经济附加值，而且还能改良和修复土壤，并且通过有效利用工业废弃资源，还可使资源殆尽的金属矿山重新焕发生机，实现企业转型。
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