随着两会帷幕的缓缓落下，关系到国计民生的又一大发展主题被推出--“低碳”.“低碳生活”和“低碳经济”正在成为社会的共识，成为人们所期待的最为主导的生存和发展方式。作为国民经济第二产业的重要组成部分，砖瓦工业的节能减排、低碳发展的进程越来越受到人们的关注，所面临的压力也越来越大，针对建材行业的一场技术革新和产业升级的“低碳”革命呼之欲出。
改革开放以来，砖瓦工业逐渐成为建材领域承担节能减排任务最广泛、最重要的行业之一，在国家政策强有力的推动下，烧结、免烧墙体屋面材料不仅仅要承担国家的城乡基本建设任务，更大程度上也承担了建筑方面发展低碳产业的重任，为满足国家建设、促进低碳社会实现提供强力保障。
发展砖瓦工业低碳经济，一方面是所有砖瓦及砖瓦装备的实体机构积极承担环境保护责任，完成国家节能降耗指标的要求；另一方面是调整砖瓦工业的实体内部结构，发展新型墙材，建设生态文明，实现经济发展与资源环保的双赢，实现人与自然的绿色、和谐、节能。
近年来，随着社会主义新农村建设和一系列关注民生政策的出台，国内建材消费结构逐渐升级，为砖瓦工业的稳定发展提供了机遇，低碳潮流的冲击，又使砖瓦工业面临着严峻的挑战。
目前，我国砖瓦工业阵容庞大，仅砖瓦企业就有9万家，资源与能耗消耗巨大。而传统砖瓦工业年消耗黏土14.3亿立方米，相当于毁坏土地120万亩，每年可消耗5200吨标煤，由于众多砖瓦企业生产工艺落后，标煤的充分燃烧和余热、尾气的利用、处理程度差，致使CO2和大量有害气体的排放得不到有效控制。仅烧砖一项每年CO2的排放量达到1.7亿吨，加上SO2和NOX等废气的排放，都对人类生存环境和气候造成了不利的影响。同时，由于部分砖瓦装备企业生产水平落后，一些成本低廉，大功率、高能耗的砖瓦生产装备进入市场，给砖瓦生产企业带来了严重的损失。
众所周知，1991年两部两局召开的“全国墙体材料革新和建筑节能大会”揭开了我国墙体材料革新的序幕，同时也开启了砖瓦工业低碳发展的大门。尤其2000年国家有关部门提出在2003年6月30日前在全国170个城市限时禁止使用黏土实心砖，将墙材改革推向了一个新的浪潮。随着以页岩、煤矸石、粉煤灰、黄河淤泥等新型制砖原料的使用，新型节能烧结制品得到了大力推广。其中高保温隔热性能外墙用烧结砌块、装饰挂板、内墙用烧结砌块（板）、承重与非承重楼板空心砌块，以及夹心墙结构体系的承重多孔砖和清水墙装饰多孔砖等新型墙材以节能、节地、绿色、环保的优越性逐步得到认可，其总量在2008年的基础上以10%的速度持续增长。
新型墙材原料的利用和新型墙材制品的生产，墙体材料的更新升级极大的促进了砖瓦装备的发展，直接推动了砖瓦装备的技术革新。原料处理方面种类不断增多，搅拌挤出机等新型设备加入原料处理行列，成型主机方面，JZK60/60、JK75、JK90等大型真空挤出机相继推出，全自动码坯系统和机器人码坯系统的研制更是将砖瓦装备的技术革新推向了新的制高点，为砖瓦工业的技术进步提供了可靠的装备技术保证。
低碳经济的发展已成为社会发展的趋势，实现低碳经济的发展不仅治标，更需要治本。所谓治标就是控制高能耗、高污染产品的生产，通过量的控制从而达到节能减排的目标，治本就是控制非低碳制品的需求，开发可替代品，迫使高耗能、高污染的生产模式通过技术革新、产品升级从而达到低碳经济。砖瓦工业的两大组成部分，即砖瓦产品生产和砖瓦装备的发展已逐步迈向低碳轨道，低碳目标的实现，距离我们实现真正的低碳经济、低碳砖瓦工业还有很长的一段路要走。摆在我们面前的任务是艰巨的，对我们来说所做的就是迎接挑战，把握机遇。
新的时代赋予我们新的责任，让我们在国民经济持续发展，墙材革新取得硕果的新形势下，与时俱进、开拓创新，迎接新的挑战，发挥我们的聪明才智和主人翁精神，切实为砖瓦工业的低碳发展贡献出自己的一份力量，促进我国砖瓦工业的发展，促进我国低碳经济的发展。（济南金牛砖瓦机械有限公司 曹传利）
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