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　　“吃”进去的是铁尾矿，“吐”出来的是空心砖。近日，建于南京六合区的一座新型建材窑炉正式投产。该项目每年可消化铁尾矿13万吨，减少铁尾矿库运营成本100万元。

　　该窑炉由南京钢铁集团冶山矿业公司的全资子公司--南京鑫夏新型建材公司建设，总投资约5217万元。该公司相关负责人介绍，集团公司现在库存的铁尾矿已有1000多万吨，而且还在以每年20万吨的速度递增，成为长期困扰集团公司的难题。经多方调研，公司最终决定利用铁尾矿为主要原料生产新型建材。

　　“建设的过程异常艰辛。”上述负责人介绍，去年7月1日，项目就开始建设了，由于气候等原因，窑炉的工艺设计进行了两次重大修改。在相关专业公司的指导下，公司通过对当前同类型的工艺进行大胆扬弃，博采众家之长，最终形成了电子配料、挤出成型、余热干燥、电脑温控和隧道窑一次码烧工艺。

　　目前，窑炉的首条生产线已正式投产。该生产线每年可生产4000万块标准空心砖，消化13万吨铁尾矿，减少尾矿库运营成本100万元。该项目不仅解决了长期困扰集团公司的排放难题，美化了矿区环境，还为集团公司找到了新的盈利点，改善了企业的产业结构。

　　市墙革办相关负责人表示，用铁尾矿生产建材，既可变废为宝，又能实现节能减排，具有重要的经济和社会效益。市墙革办正在审核南京鑫夏新型建材公司提交的相关材料，拟将其利用铁尾矿生产的空心砖，纳入南京市新型建材名录库，以便在全市推广。