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　　近日，随着中国大唐集团武安发电公司4支施工队伍进驻冀中能源邯矿集团郭二庄矿二坑，开始着手建设煤仓和沉淀池，标志着该矿煤电循环经济进入攻坚阶段。据悉，装机容量为2×300MW的煤矸石热电厂是邯矿集团与中国大唐集团投资30多亿元合作开发，距郭二庄矿仅1.5公里，目前正在加紧施工，预计年底首台机组发电。该矿紧紧抓住这一有利时机，为部分劣质煤炭、洗煤副产品、矿井水找到了“婆家”，致力打造煤电建生态循环经济发展模式。这是近年来郭二庄转方式、调结构、促跨越的有力举措之一。

　　抓循环经济，建设“绿色郭矿”。该矿把大力发展循环经济作为转变发展方式的重要举措，从资源节约利用最大化的角度出发，量身打造“煤、电、建”循环经济产业链。煤炭为第一产业链，电力为第二产业链，以矸石砖为代表的新型建材是第三产业链。该矿矸石砖厂年产量达到3000万块，消耗煤炭产品中的矸石9万吨；毗邻的云宁电厂消耗次煤及矸石10万吨，大唐武安电厂投产后，洗煤副产品将大幅增加；电是煤之下的第二产业链，煤矸石和次煤产生的电力又供给该矿煤炭生产，其废物粉煤灰又成为充填开采的重要原料，其余热又成为矿区供暖的热源。而第三级产业链上的产品矸石砖又能运用到煤矿生产建设中。同时，大唐矸石热电厂运行后，矿井水全部得以利用，实现矿井水“零排放”。这样，按照“资源产品废物再生资源”的反馈过程循环往复，促进了资源的综合利用，基本实现“上游的废料变为下游的产品”，实现了循环经济、变废为宝。

　　抓节能减排，建设“清洁郭矿”。该矿始终把节能减排工作作为企业科学发展的重要一环，积极探索低能耗、低排放、低污染的经济运行模式。“十一五”期间，企业淘汰更新改造高能耗设备224台，更换节能灯1350盏，二氧化硫、化学需氧量排放量分别控制在24吨、1.6吨以内，完成节电量1341.89万kwh，节标煤3526吨，超额完成“十一五”节能减排任务指标的223%。今年1-9月，更新高能耗设备19台，节标煤334吨，耗电量比考核指标降低19%，二氧化硫、化学需氧量排放量完成12吨、1.8吨，矿井水、煤矸石利用达56万吨、18万吨，各项指标均超计划。去年9月，集团公司重点节能减排项目，郭二庄矿区污水处理站投用后，年可处理污水474500立方米，每天有1300吨净化水用于矿区绿化、路面清洗、厕所冲洗等，每年可减少90余万元水费的投入，实现了节能减排和企业效益双赢。

　　抓产业升级，建设“效益郭矿”。该矿把“精煤战略”作为产业升级的重要抓手，针对煤炭赋存条件差，内灰高，市场竞争力相对较弱的实际，为实现产品效益最大化，2006年企业投资1300万元，对洗选厂进行扩能技改。2009年7月1日起，进一步调整产品结构和经济增长方式，煤炭产品全部转为高端工业用煤。同时，采用合理调剂配煤入洗以及外部购煤入洗的方式，最大限度提高原煤入洗量，增加精煤产量。“十一五”期间，该矿累计完成精煤产量225.8万吨，为企业创效增收近亿元。“十二五”开局，为进一步优化产品结构，投资2800万元对洗煤厂动筛洗煤系统进行技改，2011年7月1日竣工投产，仅用三个月建设工期，被上级领导誉为“郭矿速度”，原煤入洗能力由150万吨/年提升200万吨/年。通过技术改造，洗煤厂装备水平和集中控制系统大大提高，作业环境改善，劳动强度降低，产品品种增加，精煤产量提高，洗精煤产量年可增加10万吨，为企业增收超亿元。

　　抓自主创新，建设“科技郭矿”。该矿把自主创新、科技兴企作为加快转变经济发展方式的重要支撑。近年来，复杂地质条件下实现高产高效技术研究、南大巷超前锚杆支护过断层破碎带、注浆加固围岩技术、激光指向仪在复杂地质条件下的应用、MG-100/456型交流变频电牵引薄煤层采煤机的推广、煤泥压滤机技术改造等近百项科技成果获奖，创造经济效益1.6亿元。优化复采区设计提高矿井资源回收率、提升高含矸无烟煤分选能力技术研究、下组煤充填工作面变形观测研究等科研项目已初步完成，为企业持续跨越发展提供了科技支撑。同时，该矿加大自主创新力度，在一水平“三软”厚煤层，创新使用全煤厚掘进新技术，创经济效益195.5万元；在倾角43度的21302薄煤层工作面实施大倾角俯采工艺取得成功；对二坑下组煤特厚极坚硬火成岩顶板采取强制放顶技术，安全产煤60万吨。