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　　研究表明，建筑垃圾的回收利用在技术上是可行的，并且是成熟的。国内外对建筑垃圾的处理和应用进行了长期研究，已经形成了成熟的技术和完善的配套装备。日本将建筑垃圾视为“建筑副产品”，70年代以后在各地建立了建筑垃圾加工厂，生产再生骨料和再生水泥；北京在1992年也将建筑垃圾用于砂浆、楼地面和混凝土垫层。成都市城建科研院于2005年取得利用建筑垃圾生产再生混凝土的研究成果；目前国内也有企业利用建筑垃圾生产混凝土空心砌块，并用于建筑工程。用建筑垃圾中的废砖瓦生产骨料，用于生产再生砖。其生产工艺和和设备比较简单、成熟，免烧结，产品性能稳定，市场需求量大。新型建筑垃圾环保砖在制作过程中不再用过去的用煤烧烧烤，节药能源，且不产生废气废水，又节约了土地，有利于节能环保。

　　近年来，国内很多先进省市对建筑垃圾的处理和回收利用做了很多有益的尝试。如深圳南方科技大学及深大新校区前期拆迁工程中产生近100万吨的建筑废弃物。按传统处理方式，这批建筑废弃物全部外运填埋，需要占用大量的土地资源。大量建筑废弃物的运输车辆还会给城市交通带来极大压力，不符合科学发展观和国家循环经济产业政策。深圳市住建局、城管局、建筑工务署及南山区政府创新思路，招标引入建筑废弃物综合利用企业使用郑州中意矿山机械有限公司研发生产的建筑垃圾破碎机就地转化，进行建筑废弃物综合利用，通过建筑垃圾处理设备现场破碎，将建筑垃圾制成再生骨料、实心砖、空心砖、彩色荷兰砖、透水砖、广场砖、植草砖、路沿石等15类绿色再生建材产品，这些产品全部将回用于南科大、深大新校区的建设。

　　设备的另一个优点是还可以实现移动式处理。一旦一处的建筑垃圾处理完毕，设备可以随处移动，实现便携式处理。

　　建筑垃圾回收再利用不仅获得了较好的经济效益，还促进了现场的文明施工。昆明，杭州，河南等地利用建筑垃圾生产标准砖、多孔砖、空心板、空心彻块等产品，这些用建筑垃圾生产的产品与传统粘土砖相比，有不可替代的优势。经有关专家测算，南方科大建筑垃圾采用现场处理的方法，可节约土地资源约6公顷；按建筑废弃物资源化综合利用转化率90%计，可减少天然砂石原料消耗60万立方米；可节省建筑废弃物外运及填埋的处置费用4000多万元；实现产值6000余万元。