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水泥要对新型干法生产线实施以余热发电、协同处置、综合节能、粉磨节电、高效收尘、氮氧化物和二氧化硫减排等为主的技术改造。平板玻璃注重原料优化和标准化控制、配合料高温预分解、全氧燃烧、熔窑余热综合利用、烟气脱硫脱硝、生产线智能化控制等技术改造。墙体材料将以节能型隧道窑逐步替代轮窑、变频电机替代传统电机为主的技术改造。非金属矿将以超细超纯选矿加工、尾矿综合利用和改性复合深加工为主的技术改造。
加快制修订标准
建材工业将加快制修订特种玻璃、精深加工玻璃、特种玻纤、水泥基材料及制品、防火保温材料、混凝土外加剂、特种陶瓷、非金属矿及加工制品等的技术和产品标准，加强与应用标准衔接。同时，建材工业将制修订建材工业节能减排、综合利用、协同处置、产品质量、包装贮存运输使用、安全卫生防护等标准和技术规范。加强与国际标准对标，提升国内相关标准的水平。
《规划》提出节能减排、协同处置示范、产能优化、绿色建筑材料发展、无机非金属新材料培育、示范基地创建五大工程；强化规划指导、创新行业管理、完善产业政策、加强质量管理、加大资源保护、推进国际合作等六大保障措施，引导行业实现长期平稳较快发展。
打造绿色功能产业四项原则引导转型
《规划》提出，建材工业“十二五”发展将遵循坚持结构调整、坚持绿色发展、坚持技术进步、坚持优化布局这四条基本原则。
坚持结构调整--将从严控制水泥、平板玻璃等产能盲目扩张，加快产业结构优化升级，推进企业兼并重组、淘汰落后和技术进步，提高产业集中度。
坚持绿色发展--将加强节能减排和资源综合利用，大力发展循环经济，推进清洁生产，着力开发集安全、环保、节能于一体的绿色建筑材料，促进建材工业向绿色功能产业转变。
坚持技术进步--将加强自主创新，强化创新驱动，大力开发推广先进节能环保技术与装备，加快无机非金属新材料产品研发与应用，增强新产品开发能力和品牌创建能力。
坚持优化布局--将统筹资源、能源、环境容量和物流成本等因素，立足区域市场需求，合理布局大宗产品产能。充分发挥水运优势，促进形成沿江沿河产业带。在循环经济园区和城市周边，配套发展协同处置和消纳固体废弃物项目。
此次《规划》注重引导、提升发展质量和效益，以发展速率作为发展目标，并提出了节能减排、协同处置综合利用工业废弃物的指标，是为了贯彻上述原则，力求将以往发展粗放、大而不强的建材工业打造成为绿色功能产业。
《规划》提出，“十二五”期间，建材工业增加值年均增长10%以上，大力淘汰落后的水泥、平板玻璃产能。单位工业增加值能耗和二氧化碳排放降低18%~20%，主要污染物排放总量减少8%~10%，实现稳定达标排放。协同处置推广应用，综合利用固体废弃物总量提高20%。行业安全生产和职业健康水平进一步提高，生产安全事故和职业危害得到有效防范。规模以上企业生产经营管理和信息化水平大幅提升，水泥、玻璃行业重点企业信息系统集成技术达到世界先进水平。生产集中度进一步提高，1~2家企业进入世界500强。本新闻共 6页,当前在第 4页 1 2 3 4 5 6
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