3月10日，科技部高新司在北京召开了由中国机械工业联合会和中国建筑材料集团公司共同组织实施的“十一五”国家科技支撑计划“绿色制造关键技术与装备”重大项目验收会议。
科技部副部长曹健林、高新技术发展及产业化司副司长胡世辉和科研条件与财务司、发展计划司及高新技术发展及产业化司材料处、自动化处的领导和相关管理人员，中国机械联合会常务副会长薛一平、中国建材集团公司总经理姚燕等出席会议。验收专家组由13名机械、建材、财务专家组成，验收专家组组长为胡正寰院士。
因项目分机械和建材两个相对独立的行业，建材部分的组织管理工作由中国建材集团公司承担。专家组在听取了项目总体汇报和质询后，对该项目有关建材部分研究工作取得了一致意见：“绿色制造技术和关键装备的研究”项目通过开展水泥、玻璃、建筑陶瓷及烧结墙体材料等建筑材料绿色制造工艺技术及绿色制造共性技术等方面的研究，攻克了一批绿色制造关键技术，开发了一批具有自主知识产权的典型工艺和重点装备，并进行了示范应用，为建材行业部分产品降低资源消耗、减少环境污染和培育节能环保新兴产业提供了重要技术支撑。项目在大型玻璃熔窑全氧燃烧等关键技术上取得了突破性进展，自主开发了大型水泥节能粉磨、湿法生产薄型陶瓷砖、节能环保型烧结墙体材料等绿色制造关键设备，研究成果具有创新性。研究成果已在建材行业得到示范和推广应用，建成了我国首条日熔化量600吨级全氧燃烧浮法玻璃熔窑、日产5000吨新型干法水泥、100万平方米湿法成形薄型陶瓷砖（板）、年产8000万块（折标砖）烧结保温砌块等示范生产线和示范基地32个，取得了显着的节能减排效果和经济效益，为行业的绿色制造发展提供了关键技术支撑和工业化示范。
该项目总经费投入4.91亿元，其中专项经费1.36亿元，自筹经费3.55亿元。该项目的29个课题已通过财务验收。
曹健林对项目的设立和圆满完成给予了高度评价，认为项目对我国机械和建材行业绿色制造技术的开发意义非常深远。他对项目的研究、示范工程、成果推广和组织管理方面给予了充分肯定，同时也对项目验收的后续工作提出了要求：认真总结本项目在研究和管理方面的经验，要高度重视科技成果的推广，进一步加强项目成果的示范推广工作。
“绿色制造关键技术与装备”项目有关建材部分的课题共有7项，得到了科技部、中国建材联合会及建材行业科技教育委员会、建材行业科研院所和企业的大力支持。课题牵头单位包括中国建筑材料科学研究总院、合肥水泥研究设计院、蚌埠玻璃工业设计研究院、秦皇岛玻璃工业设计研究院、咸阳陶瓷研究设计院、西安墙体材料研究设计院等，参与研究、示范和推广应用的单位达100多家。
该项目（建材部分）主要针对建筑材料行业中水泥、混凝土、玻璃、建筑陶瓷、墙体材料产业中具有重大节能减排效益的关键技术和装备及绿色制造共性关键技术开展研究。目前利用该项目研究成果建立了32条具有一定规模的示范生产线（实验基地、中试线），研发了数十种新产品，14项成套新装备，20项新工艺，申请（公开）国家专利164项，获得65项专利，登记软件着作权6项；制定标准或规范22项；出版和发表一批高水平的学术专着和论文。
该项目（建材部分）开发出一批具有自主知识产权的绿色制造工艺和重点装备，形成建筑材料行业绿色制造技术体系和自主创新能力，为建材行业降低资源和能源消耗、减少环境污染提供技术支撑。该项目首次在我国定量分析了水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷和烧结墙体材料4类主要建筑材料制造过程的环境负荷，建立了基于全生命周期评价的环境负荷编目与计算方法，为评价建材行业的节能减排提供了依据，完成了4项国家和行业能耗等级定额标准。该项目结合路用混凝土的特点和要求，研究开发了水泥混凝土路面新材料，形成了钢渣矿渣水泥混凝土、防滑降噪柔韧型水泥混凝土、轻集料混凝土桥面铺装等绿色高性能水泥混凝土路面关键技术，形成有自主知识产权的橡胶微粒混凝土材料应用技术，研发的高强高韧性轻集料混凝土并应用于钢箱梁桥面铺装，延长了使用寿命；在新型干法生产线上稳定生产出了28天强度为65MPa以上的高强水泥熟料，开发出了大型立磨、大型辊压机、高效燃烧器、步进式篦式冷却机和新型预热预分解系统等高效节能水泥生产装备，并实现了水泥综合电耗低于85千瓦时/吨，开发的高性能水泥生产技术、高效节能水泥生产装备在10余家企业应用，取得了节能减排的良好效果；进行了高效节能浮法玻璃熔窑结构和熔化工艺等技术与装备的开发，熔窑废气余热发电系统余热利用率大于65%,已在多条浮法生产线上应用，推广应用效果非常显着；集成研究成果，建设了一条年产100万平方米湿法成形薄型陶瓷砖（板）生产线，产品已进入市场，实现陶瓷砖（板）原料减量85.6%、降低能耗52.94%;针对建筑节能对外墙保温隔热的要求，研究开发了符合建筑节能标准的烧结多孔保温砌块和烧结注孔保温砌块，形成了具有自主知识产权的烧结保温砌块成套关键技术和关键装备，高掺量利用工农业固体废弃物和采用微孔造孔技术研制开发出高保温性能多排密孔烧结空心砌块，其热工性能可以满足寒冷地区建筑节能65%的设计标准要求，综合利用固体废弃物达到50%以上，生产节能率达到47.61%,资源综合利用和节能减排效果显着。
项目（建材部分）所属课题在研究和实施期间已经通过技术转让、技术服务、设计承包等形式，直接或间接地产生了一定的经济效益。据不完全统计，项目承担单位通过成果转化或技术转让情况及获得的直接经济收益将达到5000万元左右。项目研发的新技术、新产品已大量应用于国家重大工程建设或重大装备开发中，必将在国家的节能减排、余热发电、建筑节能工程、交通基础设施建设方面发挥越来越大的作用。(赵平)
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