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　　三、资源利用率与资源产出率

　　现在粉煤灰一般用于烧制水泥的填充料、制砖等建材的原料，每吨产品售价只有几百元。而安徽省淮南市潘集区永科新型建材厂，在国内首个建成超细粉煤灰生产线，攻克了工业化把粉煤灰深加工到勃氏比表面积超700m2/kg的难关，用于三峡大坝、飞机场、核电站超强混凝土及橡胶、玻璃、PPC填充料等，粉煤灰进厂价40元/吨，而每吨超细粉煤灰最高售价可达4000元以上。这是对粉煤灰这一废物进行深度利用，提高资源产出率的一个突出典型。

　　以往用秸秆作为生物质能源主要有直燃式和热解气化式两种。直燃式是利用农作物秸秆直接燃烧产生热量，但其热效率仅为气化的三分之一，且投资大；热解气化式在热解气化过程中同时挥发出多种有机化合物和焦油，若不加以回收利用，就会造成环境污染，而且只利用了单一的可燃气，资源利用率低、经济效益差。南京林业大学张齐生院士针对上述问题，研究开发了生物质能源多联产综合利用技术，将生物质燃料在气化炉内限制供氧的条件下燃烧，发生一系列燃烧反应，同时回收产生的气、液、炭和热水。热解产生的气体主要含有甲烷、乙烯、一氧化碳、氢气等可燃性气体，可将其输入燃气轮机发电或直接向用户供气；产生的液体含有酸类、醇类、酯类、醛类、酮类、酚类等多种化学成分，可用作饲养家畜、家禽的消毒杀菌液、除臭剂或用于农药、助剂、促进作物生长的叶面肥，在有机农作物中施用效果明显；产生的固体生物质炭经过处理可作为工业用炭、生活用炭、有机复合肥、肥料缓蚀剂等；冷却炉体产生的热水可用在工业或民用。安徽省颍上县鑫泉米业是全国首个采用这种技术，利用稻壳发电，将气、液、固、热全部回收利用，资源产出率提高五倍左右，进一步深度利用后，资源产出率还会大大提高。

　　安徽淮南永科和阜阳鑫泉米业这两个典型表明，提高资源产出率与提高资源利用率大不一样。以粉煤灰为例，把一个电厂的粉煤灰全部卖给水泥厂和制砖的建材厂作原料，可以说利用率达到100%,但每吨粉煤灰产生的价值只有几百元，而生产超细粉煤灰，不仅价值是原来的10倍以上，而且用途大大拓展；再以稻壳深度利用为例，把一个米厂的稻壳全部用来直接燃烧或者全部用作稻壳发电，从资源利用率来讲，达到100%,但鑫泉米业采用的技术路线把气、液、固、热全部回收利用，资源产出率是前者单一利用的五倍以上，而且可开发出有多种用途的环境友好型新产品。

　　四、资源产出率与资源产出倍增

　　二十世纪九十年代中期，德、美科学家在向罗马俱乐部提供的报告中，用50个实例表明，用一半的资源消耗实现原来两倍的效益，即“四倍跃进”.不少同志认为这在中国很难实现。有的专家提出在中国可推行“C模式”,即用一半的资源实现原来同样的效益，也未得到大家的响应。而今天在国内，在安徽一些工业、农业循环经济先进典型的资源产出率已提高一倍，甚至多倍。这些身边的典型实践给我们以极大的启示和教育，使我们增强了信心，学到了办法。只要经过艰苦努力，我们也可以实现大幅度或较大幅度地提高资源产出率，提高废弃物资源再生利用产出率，有利于我们缩小与发达国家在单位能源、资源产出率方面的差距。