今年8月，住总和万科联手打造的住宅产业化产学研基地将建设完毕并投入生产。作为北京首条多功能数控板类自动化柔性生产线，采用全自动混凝土成型与立体养护窑技术，可生产叠合板、内外墙板、阳台板、楼梯等工业化住宅所需的主要部品。
“建筑工业化的后面需要强大的科技支撑。”毛大庆认为，如果建筑物的资料库健全，60%-70%的构件都可实现标准化。
措施 基地解决扬尘污染 保护环境
住总和万科联合打造的“构件”基地到底什么样？记者了解到，该住宅产业化基地将借鉴国外成熟技术，与国内高等院校、制造企业共同设计研发全自动柔性生产线，提高生产效率、有效保障产品质量，改善工作环境、降低劳动强度，节省人工成本。
其中，划线机采用数字化控制装置，两坐标自动划线；浇筑机采用程序控制，实现按图纸位置、设计厚度需求均匀布料；线端横移机采用地平定轮设计，保证平移安全；面层抹光机，可在水平面两自由度方向工作；全封闭立体养护窑双排设计，码垛车位于两排养护窑中间，码垛车与养护窑联动控制，窑内温度湿度自动调节。
以上工艺过程中各道工序，均实现全自动化并封闭在试验车间中。
而试验车间采用全封闭结构设计，墙体采用环保、耐火、吸音材料，并设置自然采光窗和采光带。原材料采购选自市发改委和住建委认证公示企业，使用“四统一”标识车辆在特定时段进行运输；封闭储存区配备喷淋降尘设施和集尘设施，解决扬尘污染。杜绝传统生产过程中对环境的破坏，为建设“美丽中国”探索新道路。
基地还设有结构体系设计研发中心，借鉴国外成熟技术，研发适合华北地区特点的预装配式建筑结构体系，开展BIM技术的研究与应用。同时，基地将打造国家级产业化建筑结构实验室，建立实际尺寸结构模型，模拟动力试验，对整体结构检测、鉴定评估，提高产业化新技术转化水平。
此外，基地还以节能低碳、绿色环保为理念，采用全封闭式研发车间，园区绿化率达到30%以上。将采用地源热泵、光伏发电照明、地下雨水收集系统等绿色可再生能源技术，杜绝传统生产过程中对环境的破坏。
住宅产业化“五节一环保”
住宅产业化有哪些好处？围绕“高品质、建设快、绿色环保”的建设目标，在住总集团承建的保障房项目中大力推进住宅产业化技术，采取了住宅标准化的工业化建设生产模式，结合绿色建筑设计建造技术及固体废弃物再生建材等新技术、产品优势集成。
节材：通过规模生产，优化集成，可节省材料20％。同时，产业工人制作的房子，基本上可避免传统建筑上遇到的质量问题。
节能：按现在测算的数据看，通过工业化可使能耗降低70％。
节水：由于很多工序都是在工厂完成的，是区别于传统泥瓦匠施工模式的“干法造房”，住宅工业化可节水80％。
节地：通过工业化优化模拟的方式设计房子，可使得其空间在满足同样功能的情况下，至少可节省20％的建筑面积。
节时：住宅工厂化尽量减少施工作业，可使劳动效率大幅度提高5-6倍，项目周期缩短80％。
环境保护：现场装配施工较传统施工方式，极大程度减少了建筑垃圾的产生、污水的排放、噪音的干扰以及有害气体、粉尘的排放。
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