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　　粘土、高铝质耐火材料化学分析方法-重量法测定灼烧减量本标准适用于粘土、高铝质耐火材料中灼烧减量的测定。测定范围:0.10一15.00/0a。本标准遵守GB1467-78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》。

　　1方法提要试样在1050士50℃灼烧至恒量，以损失的重量计算为灼烧减量。2试样2.1粘土质试样应通过180目筛，高铝质试样应通过200目筛。2.2试样分析前应在105-110＇C烘2h，置于干燥器中冷至室温。3分析步骤3.测定次数同一试样，在同一实验室，应由同一人在不同时间内进行2-4次测定。3.2试样量称取1一2g试样，精确至0.0001go3.3验证试验随同试样分析同类型的标准试样。8.4测定将试样置于已恒量的铂（或瓷）增涡中，放人高温炉内，从低温开始逐渐升温至1050士50℃灼烧Ih,然后取出置于干燥器中，冷至室温，称量。如此反复操作（每次灼烧15min）直至恒量。4分析结果的计算4.1按下式计算灼烧减量的百分含量灼烧减量（%）二式中:。，-灼烧前试样与铂（或瓷）增涡重量，g;、:-灼烧后试样与铂（或瓷）柑塌重量，9;。-试样量，9。4.2分析值的验收分析值是否有效，首先取决于平行分析的标准试样的分析值是否与标准值一致。当平行分析同类型标准试样所得的分析值与标准值之差不大于标样允许差时，则试样分析值有效，国家标准局1986一09-16发布1987一09一01实施GB6900.1一as否则无效。当所得试样的二个有效分析值之差，不大于试样允许差时，则可予以平均，计算为最终分析结果r如二者之差大于允许差时，则应按附录A规定，进行追加分析和数据处理。4.3最终结果的计算试样的有效分析值的算术平均值为最终分析结果。平均值按数字修约规则，修约至小数第二位。5允许差灼烧减量标样允许差试样允许差喊0.50土0.070.10%26gt;0.50-1.00土0.100.15%26gt;1.00-5.00士0.150.20%26gt;5.00-10,00%26gt;10.00-15.00