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    现代砖厂的生产技术管理工作是一个全方位的管理系统，保证这个系统正常运转离不开这“三驾马车”：设备管理、窑炉管理和工艺系统管理。

    设备管理

    砖厂设备一般为单一设备，生产工艺为流水线作业，两个因素决定了设备管理的重要性。管好了设备，就管好了砖厂一半的工作，这是我们常讲的一句话，可见设备管理的重要性。砖厂设备的管理难点我认为主要有几点：一是现代砖厂不同于传统作坊式砖厂，设备替代了人工，设备的增加增添了设备管理的强度；二是设备工作环境差，破碎工序的粉尘、成型、运转工序的不稳定、窑炉设备的高温高湿和腐蚀气体；窑车的高低温循环等对设备的损害因素复杂；三是设备的保养维修技能；四是设备的操作技能。五是设备的质量。

    窑炉管理

    砖厂的窑炉操作主要为温控工（烧窑师傅），可窑炉系统的管理却很少见。温控操作主要任务是控制进出车时间，干燥窑和焙烧窑的温度、压力调控，而牵涉到窑炉系统的窑车进车前的码坯质量检查、化验数据传达、隧道窑密封、窑门管理、窑车管理、砂封管理、余热利用、烟气脱硫等没有进行系统管理，导致窑炉系统不能充分发挥其作用。

    工艺系统管理

    这一项是现代砖厂最为薄弱的一环，缺少这一管理，砖厂就会出现盲目的、错误的协调机制，最终导致生产技术管理的混乱。工艺系统管理需要全方位的兼顾，各工序的协调和相互控制。工艺管理是砖厂生产技术的“灵魂级”管理，所有工序必须在工序管理的范畴之内，其生产、技术、质量、产量以及成本等都是工艺管理的内容，还要包括砖厂问题的原因分析、措施的制定以及责任的追究等等。工艺管理是砖厂的“明白人”，是成败的关键。

    砖厂的三驾马车具体到岗位分别为：设备维修人员，窑炉操作人员和工艺师（生产技术厂长、总工）。

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