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　　中国近期，国家一直在提倡发展高新技术产业、高附加值产业。但无论发展什么产业，粘土耐火砖是原材料工业发展所必须的材料，水泥、玻璃、钢铁等行业都需要粘土耐火砖，因此，粘土耐火砖行业经济实现循环发展，显得尤为重要。

    近10年来，我国粘土耐火砖行业取得长足进步，产品质量和技术装备水平大幅提高，不仅满足了钢铁、水泥等高温行业超常增长的需求，同时也满足了高温行业技术进步对粘土耐火砖的新要求，但发展过程中也暴露出一些问题，如产能过剩、产业集中度低等。如何解决好这些问题，是中国粘土耐火砖行业经济实现循环发展的关键。

    粘土耐火砖行业同水泥行业一样存在小、散、乱、多的状态，竞争其实比水泥行业还要激烈，更需要淘汰落后产能，打击粗制滥造，提高产品质量，才能给下游产业提供质优价廉的好产品。

    目前我国粘土耐火砖行业产能已由结构性过剩转变为全面过剩，市场无序竞争、低价竞销、秩序混乱的局面靠行业自律难以扭转。面对粘土耐火砖的现状，粘土耐火砖的用户，应理解行业目前的困难状态，尊重、协助耐火行业制定出切实可行的耐材标准，把那些过时的标准进行认真修订，以符合目前实际生产情况。

    对于面临产能过剩的耐火材料行业来说，此次行业准入标准的制定有利于促进行业整合，提升资源利用率。

    推动企业联合重组提升行业水平，当前中国粘土耐火砖行业企业规模小、数量多，“小、多、散”的现状还没有得到解决，企业间的技术力量、装备水平参差不齐、产品能耗水平差异很大。在企业联合重组方面，在产品结构、经营理念、销售渠道等方面互补性很强的企业应通过联合重组把企业规模做大。因为这样的组合可以优化企业结构，避免单纯扩大产能增加新的发展压力。

    企业还应进行产业结构的调整，不断延伸产业链、大力发展非耐产品。粘土耐火砖生产企业应该结合本企业和本地区的实际情况，在做好粘土耐火砖主业的同时，向上下游产业或其他行业延伸、发展，优化产业结构，寻求新的利益增长点，以提高企业自身的应变能力，使企业实现健康科学发展。

    上下游共同努力实现共赢行业的健康可持续发展离不开行业内企业，粘土耐火砖行业系统不仅包括从事粘土耐火砖生产的企业，还应包括上下游的生产原料企业、采矿企业和水泥等的用户企业。

    如今，绿色化已成粘土耐火砖发展的新趋势，中国建筑材料联合会制定的《建材工业主要产业“十二五”技术研发与创新的目标、技术途径、支撑条件与措施》也明确提出，2015年水泥科技目标要实现——新一代新型干法水泥工业5500~6000t/d生产线的熟料生产热耗小于650kcal/kg.Cl，水泥窑粘土耐火砖实现无铬化，SO₂、NO_x排放达到国际先进标准，燃煤替代率达到30%以上等。在支撑这些目标实现的途径上，粘土耐火砖在降低热损失、提升熟料质量利用混合材、实现无铬化等方面大有可为。

    水泥行业是国民经济建设的基础材料，高速公路、港口、城市建设等全都离不开水泥，水泥企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须加强供应保障，严格控制成本费用。而粘土耐火砖直接影响窑炉的运转，粘土耐火砖的产品质量和服务质量的优劣直接影响着水泥行业的发展，尽管目前水泥产能大于市场需求，形成产能过剩，但是各级政府还高度重视这个行业，粘土耐火砖行业与水泥行业一样，是原材料工业发展所必须的材料，水泥、玻璃、钢铁等行业都需要粘土耐火砖，因此让行业有序的发展，也是非常重要的。有了政府政策的大力支持和上下游企业的共同努力，粘土耐火砖行业经济实现循环发展是大有可为的。

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