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    成型设备的选型关系到整个生产系统的成败，所以一定要慎重。

    硬塑挤出是主流

    硬塑挤出对原料的适应性强，成型含水率低，砖坯硬度高，可以一次码很高，配套窑炉产量高，干燥排潮动力小，所以成为行业的主流。页岩、煤矸石、粘土等几乎所有能用来造砖的原料都适合硬塑挤出。但对于一些塑性较差的原料如高掺量粉煤灰砖、黄河淤泥砖等，不可一次码太高，适合二次码烧。

    软塑挤出在我国已基本被淘汰

    主要是因为一次码坯高度小，干燥负担重，二次码烧很难实现自动化。而且由于砖坯硬度低，密实度差，干燥收缩大，很容易裂纹，烧成后其质量和硬塑成型的产品相差很大，所以现代化生产线不可能使用软塑成型。

    半硬塑挤出适合产品形状较复杂的产品

    美国几乎所有的砖厂都是采用硬塑成型，而法国、意大利、丹麦、德国等一些欧洲国家半硬塑挤出很流行。

    产品定位是成型设备选型的关键，一般多孔砖、非承重空心砖都适合硬塑挤出，孔型较复杂、孔洞率较高的空心制品宜选用半硬塑成型。

    多孔砖宜采用平码，即码放时孔朝上，使大面（切割面）相互接触，这样砖的外形美观，而且砌墙时一般都是条面和顶面朝外，砌出的墙面也漂亮。因为平码需要翻坯，增加了工序，所以很多码坯机生产厂家为了减少麻烦就鼓动用户立码。

    严格说来，只要各生产工序控制得当，平码和立码产品质量都符合国标要求。但内燃砖在接触面或叠压面出现压花是不可避免的，如果热值控制不利或风量使用不当，都容易使叠码部分形成黑心，严重的黑心实际上就是没有达到烧结要求，俗称没烧透，即可燃物没有完全燃烧，这样的产品抗压抗折强度都低，而且抗冻融性差，用于建筑就增加了安全隐患。国内有些地区要求不能立码，否则不允许销售，但绝大部分地区还没有重视这个问题。

    机械手比码坯机灵活便捷，更换砖型非常方便，可以适应多品种砖型；码坯机更换砖型相对来说复杂一点，适宜品种少而且不需要经常变换的生产线。

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