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    砖坯结构裂纹为成型过程或原料处理不当造成的，该类型裂纹与有规律的成型设备(机口）原因导致的裂纹不一样，最大的区分为：成型裂纹有规律可循，而结构裂纹规律性不强，但在实际工作中易将此类裂纹误判为成型裂纹，要注意观察判断。

    1、两种或两种以上原料没有参配均匀，各种原料的含水率、塑性、颗粒级配不一，成型后出现裂纹。

    解决办法：原料进入破碎设备前要预拌均匀，不要把原料拌混工作寄希望给破碎、搅拌、筛分设备。

    2、原料中杂质影响，如树根、草根、塑料绳、大块硬物料等。

    解决办法：经常对筛网进行检查，防止筛网破损。对筛网后续设备检修后要将现场杂物清理干净。

    3、进入砖机的泥料含水率不一。最典型的就是上班次工作完毕停机前没有将皮带及设备内的泥料清理干净，这些泥料经过几个小时的水分挥发，导致砖机开机后泥料水分不均匀，采用砖机上搅临时加水也不能解决。

    解决办法：成型工作完工时要严格按照停机程序操作，确保皮带及相关设备内无多余泥料。

    4、搅拌机搅刀磨损严重或搅拌加水不合理。

    解决办法：定期检测搅刀与箱体的间隙，调整加水方法。

    5、砖机螺旋绞刀磨损过大，挤出泥条各部位速度不平衡，坯体密度不一致，而使干燥收缩不一，产生裂纹。

    解决办法：定期检测及时更换搅刀。

    6、芯架问题。一是安装不合理，二是芯架制作问题。

    解决办法：调整芯架，更换不合格芯架。

    7、泥条挤出后，机口与皮带，皮带与切坯机等运输设备衔接不平，导致泥条弯曲产生裂纹。

    解决办法：调整各设备平衡，经常清理皮带托辊上沾附的泥料。

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