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近几日湖北省公布文件：根据十三五规划湖北省大力扶持绿色建材产业发展

有位建筑大师说得好，建筑并非水泥钢筋构造物那么单一，而是实实在在的另一种生命形态。而绿色建筑建材的介入，就像建筑物正在诠释春天的花语。

最新调查资料显示，近年来湖北省着力发展绿色建材产业，截止目前已有高性能精确砌块、活性装饰藻钙板等数十种新型绿色建材投入实际应用，有力地推动了当地绿色建筑行动方案的落地。湖北省住房和城乡建设厅有关负责人表示，新型绿色建材在一定程度上重新定义和诠释了建筑的功能，也为传统建材行业打开了另一扇门。

打响“蓝天保卫战”，促进传统建材“染”绿

常人眼中，水泥、玻璃、陶瓷、石材等传统建材属于傻大笨粗和典型的“三高(高耗能高排放高污染)”行业。过去，但凡走进这些行当的生产厂家，总会一身灰一身土地出来，有时连鼻子眼睛都掩上一层灰。也正因为如此，传统建材行业成为近年来环保治理的重点领域。

为了彻底走出传统发展模式，近年来湖北省建材行业不断加大环保治理力度，一边全面推行清洁化生产，一边统一要求完善环保配套设施。保护蓝天和绿水青山就是维护人民的基本生存权，该省经济和信息化委员会党组成员王化平说。党的十八大以来，湖北就在全省范围打响了“蓝天保卫战”，要求传统建材行业尽快完成绿色转型动作。

据不完全统计，仅近三年来，湖北省建材行业配套环保设施投入就高达200多亿元。其中水泥、玻璃、陶瓷、石材等四个建材子行业是环保整理的重中之重，平均每家企业环保投入近4000万元。自去年底开始，继上述四大行业之后，该省的墙体材料、建筑防水、砂石骨料等子行业也被纳入环保治理范畴。该省工业主管部门和环保部门联合执法，对未达到环保要求的企业一律停产整顿，直至达标方可复工生产;对个别拒不完善配套环保设施，坚持“带病”生产的企业坚决关停。目前，全省规模以上建材工业企业八成以上完善了脱硫、脱硝、除尘、污水净化、降噪等相关环保设备设施，并实行在线环保监测;剩下的企业，大部分都在抓紧整治和完善环保配套设施。

王化平表示，对建材企业来说，环保治理其实是一道门槛，它体现的不仅仅是企业的社会责任，同样也是自身产品的另一种品质。

全力推进资源综合利用，发展新型绿色建材

可循环再利用是绿色建材的重要特征之一。多年来，湖北就将建材工业作为资源综合利用的最重要的途径。有关统计数据显示，从“十五”时期开始，湖北建材工业固废资源综合利用一直占全省固废消纳总量的三分之二。党的十八大以后，该省进一步加大资源综合利用力度，鼓励利用固废资源发展新型绿色建材，取得了明显成效。

据湖北省环保厅有关负责人介绍，该省固废资源主要包括磷石膏、冶金渣、粉煤灰、脱硫石膏、石材尾矿渣等工业固废和建筑垃圾等。据有关统计资料，近三年来湖北的工业副产石膏年产生量超过5000万吨，建筑垃圾(含建筑基坑土)年产生量近3000万吨，石材尾矿渣及其他固废年产生量逾千万吨。巨量的工业固废和建筑垃圾不仅需要占用大量的土地来填埋，还会对土壤、水体和大气造成严重的污染。基于此，工业副产石膏综合利用技术、钢渣资源综合利用技术、建筑垃圾资源化处置利用技术、石材尾矿渣回收利用技术等一系列循环产业技术应运而生，石膏砌块、石膏水泥增强球、石膏基水泥缓凝剂、纸面石膏装饰板、人造大理石、人造花岗石、非烧结混凝土砌块和透水砖、建筑基坑土烧结砌块等绿色建材产品被研发出来。

武汉武新新型建材股份有限公司总经理王黎明告诉记者，该公司利用武钢产生的钢渣废料生产的高品位矿渣微粉俏销全国各地，还出口新加坡及东南亚各国。最近，该公司与武汉大学合作，又成功开发出高强度高透水率的透水砖，目前已显示出良好的市场前景。而武汉车都环保再生资源有限公司以建筑垃圾为原料生产的透水砖，也已批量投入市场。

春祥化工、湖北昌耀等企业则是磷石膏资源利用的成功开拓者。地处“磷化之都”钟祥的湖北春祥化工有限公司利用当地丰富的磷石膏资源生产纸面石膏板每年变废为宝新增效益5000多万元。目前，湖北省像春祥化工一样利用磷石膏生产石膏装饰板的建材企业有近10家，年产石膏板2亿多平米。湖北昌耀新材料股份有限公司则是水泥制品企业成功利用磷石膏资源的开拓者，该公司与武汉理工大学联合研发的专利技术，可有效降解磷石膏中的有害成分，有关产品批量投产后年消纳磷石膏上千万吨。

据了解，在湖北像武新建材、车都环保、春祥化工、湖北昌耀这样的建材企业还有很多，全省建材企业从固废资源综合利用中产生的效益占比将近六分之一。也就是说，目前该省有近500亿元的建材工业产值来自于固废资源综合利用。

借力环保科技，加快构建绿色建材全产业链

如果说直接基于固废资源催生的建材产品还未达到特别“细腻”的水平，那么利用环保科技研发的各种高性能绿色建材就不得不令人叹服了。

今年初，华新水泥股份有限公司与武汉理工大学联合研发的水泥窑协同处置生活垃圾和污泥成套技术获得了国家科技进步奖二等奖。据了解，该项技术已在全国20多条水泥窑生产线上推广，投产后每年可消纳城市生活垃圾3000万吨以上，还可以为水泥企业减少燃料和原料成本2000万元以上。而在湖北，另一家大型水泥企业中国葛洲坝集团水泥有限公司也成功开发出水泥窑协同处置生活垃圾技术，目前已在老河口市建成一条示范生产线，正加快布局鄂西地区。据有关专家介绍，垃圾协同处置，不仅不会影响水泥质量，还优化了水泥企业的原燃料配给。

武汉理工大学著名材料专家姜洪义教授表示，湖北矿产资源丰富，工业也相对比较发达，工业固废产生量巨大;同时，湖北也是中部地区发展最快的省份，建筑垃圾及其他各种固废产生量同样巨大。这些固废其实是“放错了位置的资源”，只要认真加以利用，可产生巨大的经济社会效益。他举例说，利用城市污泥和江河湖泊淤泥可发展陶粒，进而可发展陶粒保温装饰板，甚至可直接做成装配式墙板;而烧结陶粒可利用污水厂污泥池产生的甲烷和农作物秸秆微粉作生物质染料。他对湖北格林森绿色环保材料股份有限公司的藻钙系列产品赞赏有加，他建议可利用工业副产石膏替代天然石膏生产更加大宗化的市政产品，或许将给当地大量的磷石膏、钛石膏找到更好的出路。

绿色建材之路是一条“铺花的路”。据了解，湖北省经信委、湖北省住建厅、湖北省环保厅、湖北省科技厅等有关部门正引导相关建材企业，依托当地众多的高校和科研院所，加大研发力度，重点研发具有轻质、高强、隔热、隔音、调湿等多种高性能的新型绿色建材，并着力推广应用，努力构建绿色建材全产业链。湖北省建筑节能科技中心负责人表示，该省绿色建材标识认证工作已全面启动，第一批绿色建材认证产品将于年内正式公布。无疑，此举将对该省绿色建材产业发展产生积极影响。