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　　三、    合理的成型压力

　　有些企业认为：压制灰砂砖坯的压砖机压力愈大，则灰砂砖的强度会越高，因而无止境的要求提高压砖机的成型压力，导致压砖机生产厂的压砖机标牌成型压力（八孔压砖机）有80吨、100吨、120吨、150吨，甚至达180吨等。是不是压砖机压力愈大灰砂砖的强度就愈高呢？一般来说，在一定成型压力范围内，砖的强度是随压砖机的成型压力的提高而增加。但超过极限成型压力，不但不会提高砖的强度，反而会使砖的强度下降，砖坯内部产生很多层裂。这是因为砖坯料内除了石灰、砂和水外，其空隙中含有大量的空气。当砖坯料在压砖时，随着成型压力逐渐增加，砖坯料逐渐被压缩，空隙减少，其内的一部分空气被挤出砖坯外，最后由粒子的吸引力和水分子的结合力把灰砂料组成符合成型要求的砖坯。如果成型压力超过极限压力时，砖坯内未被排除的残留空气会暂时被压缩，超过极限压力愈多，则残留空气被压缩得愈紧，当成型压力被解除后，被压缩的残留空气立即恢复原状而形成“气囊”。使砖坯产生“层裂”。砖坯内残留空气越多，则砖坯层裂越严重。砖坯内残留空气的多少与灰砂料的颗粒级配有很大关系，砂子细而级配差的灰砂料则空隙多，故残留空气多，这时成型压力宜偏小而不宜大，反之成型压力可适当提高。所以成型压力一定要根据灰砂料粗细、级配的好坏、成型水分的大小来选择适宜的成型压力。在压砖机压砖时主要靠及时调整压砖机喂料时的填料多少来控制成型压力。决不能无止境地提高成型压力、或要求高成型压力的压砖机来压制砖坯，这样才能保证灰砖砂的强度和外观质量，也使压砖机运转率高而维修费用低。按生产经验来说，一般用细砂或特细砂作原料时，合理的成型压力为20MPa左右，即反映到标准砖坯上的压制力为（24X11.5X0.2t=276X0.2）55.2 t.所以选用60t的8孔或120t的16孔压砖机完全可以满足灰砂砖成型要求，一般砖坯单重在2700～2850克之间。

　　四、    合适的生石灰磨细度

　　生石灰作为灰砂砖的胶結料是要粉磨到一定细度才能使用，为什么呢？因为在灰砂砖生产中，只有让生石灰充分包裹砂子颗粒后，才能使砖胚成型，才能使灰砂水化反应顺利进行，以产生足够的水化物来保证砖的强度。根据这一包裹理论，当砂子的比表面积一定（即粗细已定），生石灰颗粒越细，比表面积越大，用量越少，反之用量增加。其计算公式为 
 

　　式中： a-灰砂混合料中有效CaO%；
       A-生石灰中有效CaO%；
       S砂-砂子比表面积（cm²/g）；
       S灰-生石灰磨细比表面积（cm²/g）。
例：当生石灰的A=65%，
　　a=3.64×65 S砂/[(1+0.0032×65)·(S灰+3.64 S砂)]
　　  =195 S砂/(S灰+3.64 S砂)
如S砂=200 cm²/g，S灰=4800 cm²/g，
      a=195×200/[4800+（3.64×200）]=3900/（4800+728）=3900/5528
        =7.055%