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　　砖窑业如何发展与国家政策导向力度密切相关，“禁与导”同等重要。“淤泥制砖”技术在发达国家已成熟，我国正处在起步阶段，达到100%成功的案例不多，与发达国家比较还有相当差距。从制砖工业的模式来看，国外多采用大公司连锁标准化经营，一个大公司可以拥有几十个制砖企业，国内则是单个独立的中小型非标准砖窑为主，分散且工艺技术装备相差很大。从原料来源来看，国外以页岩、黏土，或类似天然黏土的淤泥为主，黏土资源被视为高贵的原材料。国内所用原料是以黏土、页岩、煤矸石为主，黏土资源价格低廉。从工艺装备来看，国外以隧道窑燃气焙烧为主，投入资金大，机械化水平高、人工少、日产量高。国内仍以“露天窑、轮窑”烧煤为主，人工多、规模小、产量低。从产品规格标准价格用途来看，国外以大规格烧结砖为主，价格高，严格标准分类使用，国内则因产品价格低仅为国外的1/10,且各地标准不一，杂用浪费大。如何借鉴国外先进的技术工艺、管理模式、节约理念，结合国情创出一条特色新路，凸显紧迫。“秦砖汉瓦”传统不能抛弃只能扬弃。总结上海市金山区兴塔砖瓦有限公司的成功个案，淤泥制砖必须在淤泥陈化、破碎、配比、湿度、干燥、焙烧、温度、节能等主要环节，进行整体配套革新。笔者认为，在河网湖泊地形条件下投入上亿元引进大型隧道窑技术，其成本搞大规模推广还不成熟。应立足于现有的工艺装备水平进行革新，探索因地制宜地发展循环经济，用淤泥、污泥、工程弃土、建筑固体废弃物代替耕地黏土，用煤渣、煤矸石、木屑等工农业废弃可燃物代替原煤焙烧，用烟气过滤净化代替烟气自然排放，用半人工半自然的干燥法代替纯自然晾晒砖坯法，用有自保温性能的烧结多孔砖、空心砖为主代替普通烧结砖的功能，用规范标准的先进管理模式代替小而乱的经营现状。这“6个代替”既可立足国情现有的技术装备进行低成本革新运作，提升经营水平，又可充分“综合利废”发展循环经济，应成为河网地形砖窑企业革新的发展方向。政府应“禁堵与引导”双管齐下，全力推动，培育典型，推广经验，以点带面，总结提升，这就一定能够拉近或赶上与国外先进水平的差距。

　　要想尽快拉近这种距离，应该采取以下措施。重视开发利用淤泥资源。沿海冲积平原河网密布，由于自然水土流失致使河道、湖泊、水库、养殖场等日益淤积，在江南平原地区大河道淤塞、小河道干枯日益严重，可利用的淤泥资源量大，而且还有城市自来水厂和建设工程中产生的“弃泥资源”存量可观。这些都可以有计划规范化开发并充分利用，既可为砖窑企业提供黏土原料来源，增加烧结砖的市场供给，又可达到节约资源、保护耕地、优化水域环境、落实科学发展观的多赢效果。建立砖窑企业考核体系。借鉴上海市金山区兴塔砖瓦有限公司的成功案例，河网地区以“6个代替”为目标，以资源综合利用为重点，以节能减排为条件，制定烧结砖窑企业资源综合利用考核标准（办法），颁发砖窑企业考核合格认证证书，规范企业经营管理，以提升企业规模、管理、技术、装备、工艺、节能减排水平，合理控制砖窑企业分布数量，促进优胜劣汰，坚决打压阻止弄虚作假破坏耕地获取黏土资源的“回潮”.

　　综上所述，平原河网地形砖窑业正处在重大变革的历史时期，“淤泥制砖”涉及整个技术工艺的革新突破。政府的政策导向是“催化”,科研单位联合攻关是动力，企业主体研发投入是关键。确实加大行业科研攻关的投入力度，总结推广先进的成功经验，打击弄虚作假，就一定能够创出一条有特色的河网地形砖窑业“淤泥制砖”可持续发展的新路子、新模式而造福社会。（郑平凡）