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2 加气砼砌块墙体裂缝产生的原因
加气砼砌块墙体产生裂缝，涉及到材料、设计、施工等方面，其原因比较复杂。
2.1 材料方面
（1）干缩是混凝土砌块的重要特性，一般干缩值为0.4mm/m,按规范要求混凝土砌块必须在出炉28天后才能上墙。但由于市场紧俏，加气混凝土砌块刚出炉就被抢运到工地，有的在工地卸货时还在冒烟：
（2）制作加工本身的质量缺陷：混凝土砌块成品表面有松散颗粒。有的砌块表面有松散颗粒且深度达2 mm~5 mm深。
2.2 设计方面
（1）图纸设计考虑不周，专业之间衔接差，出现设计方面的不合理之处多，事后敲打严重。
（2）设计较粗糙。对屋面保温、墙体构造柱、结构伸缩缝等构造措施，只用几句普通文字说明，没有具体节点大样图。
（3）对室内外温差不够重视。夏天屋面温度最高可达50-65℃左右，而室内温度大约在20-30℃左右，两者温差较大。钢筋混凝土构件与砌块的变形不同步，此时屋面变形受到墙体的约束和限制，致使墙体处于受剪、受拉状态，当墙体内拉应力超过墙体自身的抗拉、抗剪强度时，墙体就会在最薄弱处产生裂缝。
2.3 施工方面
（1）砼砌块砌筑前，浇水湿度控制不好，根据规范要求水浸入砌块面深度8~10 mm为宜，但在实际的施工中，常常出现过浇或欠浇现象。浇水多时，砼砌块吸收水膨胀，抹灰后水分多体积收缩大，引起抹灰层开裂。特别是砌块运到施工现场，雨天露天堆放没加覆盖更为严重。浇水少时，砼砌块吸水抹灰砂浆中的水分，致使抹灰层早期失去水分，产生干缩裂缝。
（2）工地赶工，每日砌筑高度超出了规范规定的1.8m以内的要求，砌体的转角处和交接处留搓超高。
（3）墙体中非整砖部分不用锯割，而用碎砖填塞，灰缝过大或者存在着孔洞现象。
（4）因布设线管，在砼砌块墙上剔凿线槽，个别部位因线槽较浅，抹灰厚度不足而沿槽开裂：
（5）砌筑砂浆欠饱满，灰缝砂浆饱满低于规范要求的80%,在应力作用下，首先在砂浆欠饱满、不均匀出现沿灰缝的水平和竖向方向的裂缝：
（6）抹灰前，对加气砼上砌块锯割时表面灰尘未清理干净，起了隔离剂的作用，砂浆在其表面会形成一层“皮”,给抹灰空裂埋下了隐患。
（7）粉刷层超厚而没有分层抹灰，且未加设钢丝网片或纤维网片处理而引起裂缝。
（8）工地片面追求降低成本，掺入地方石粉砂作为砌筑砂浆，降低了灰缝的抗剪强度。
（9）工程工期要求紧，墙体砌筑和抹灰时间短于工艺必需技术间歇时间。墙体内水分未充分蒸发的情况下进行面层施工、墙体会产生干缩裂缝。
（10）没有按期养护。由于墙面抹灰后，砂浆的水凝需要水分充分水化后才能形成强度和粘力。
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