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2.发达国家各种新型烧结墙材产品介绍
社会在进步、科技在发展、人们在要求更好更舒适的居住条件的同时，也更加注重环境的保护和低碳经济发展及绿色可持续发展，这就给烧结墙材产品提出了更高的要求。因此，各发达国家均在烧结建材产品的开发和应用方面给予了极大的关注和高度重视，新型烧结墙体屋面材料得到了飞速发展。第一，高度保温隔热的烧结砌块或砖的发展得到了经济发达国家的普遍的重视，当然这与建筑物节能的要求不断提高有极大的关系；第二，充分利用烧结产品耐久性好、装饰功能强、永不退色、使用功能好及使用期的尺寸长期稳定等特点发展的各种规格和品种的清水墙装饰砖、铺地砖、广场砖等；第三，大尺寸、高孔洞率的楼板砌块得到了普遍的应用和发展；第四，预制的空心砖墙板（复合砖墙板）及大型条板砖也得到了很大发展；第五，各种规格及用途（分室及分户、承重与非承重）的隔墙空心砌块或砖；第六，高挡次连锁式烧结屋面瓦的大发展；第七，烧结的新型外墙用干挂装饰陶板（节能构造形式）及遮阳空心砖板或条。
这些高水平、高性能烧结墙体材料的使用，极大地提高了建筑物的绿色舒适性和保温节能性，同时也极大地降低了生产中的制造能耗、资源消耗，很好地解决了应用和生产中的环境污染等影响可持续发展的问题。
仅以其中主要的烧结保温隔热砌块为例。单层砌块自保温外墙体系使用的产品是具有高度隔热保温性能的轻质砌块或砖，或称为通墙厚砌块（自保温），其容重为550~900kg/m3,导热系数为λ=0.08~0.16W/mk.由于墙的基体是烧结材料，和砂浆的结合性能非常好，因此外墙的饰面可以采用多种装饰方法。根据德国、瑞士、奥地利等国家的测定，这种结构的热工性能K-值可达到0.20~0.33W/m2k（高于我国京津地区的建筑节能65%的1.5~2.5倍）。这种结构的优点是隔热与蓄热的比例是相等的；且施工（装配）容易；结构安全性好；且在服务寿命终结后所用材料的分离毫无问题，具有非常好的再回收利用潜力。而且这种结构在现阶段也是造价最低的一种低能耗建筑结构体系。30多年前，欧洲对烧结保温隔热砌块就制定了非常完备的建筑墙体应用标准体系，并在建筑中已普遍使用。优良的保温隔热砌块，其特征是相对复杂的几何形状、相对较小的容重（比重）及较大的孔洞率和外形尺寸、非常高的烧结能源使用效率。烧结保温砌块在设计上使用了榫槽连接，具有很好的结构稳定性、方便施工。仅德国现在使用的烧结砌块有几十个品种，几乎每种都有自身的商标或商品名称，法国、瑞典和芬兰已将密度小于500kg/m3的砌块投人市场，产品具有极低的吸水率和极好的保温隔热性能。
最新形式的烧结砌块是在砌块的两个相对的面上同时进行精确的研磨，以保证砌筑时极薄的灰缝。再就是在孔洞内填充无机的保温隔热材料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉），可获得更低K-值的墙体。这种填充是在工业机器人的辅助下自动完成的，该项产品和填充工艺已经开始向世界各地推广。
3.发达国家“低碳环保”的规模化和现代化墙材生产方式
“规模化”和“现代化”是保证墙材生产中产品高水平化和生产“低碳环保化”的的基础条件。
“规模化”能保证资源的有效利用，“规模化”能保证能源的有效使用，“规模化”是保证产品高性能、高水平、高质量的生产组织基础和财力物力基础。
二次世界大战后，在欧洲恢复建设的五十年代到六十年代初，砖瓦厂数量增长迅速，到处可见砖瓦厂，到处可见建筑工地。但在六十年中期到七十年代初期，进行了非常有效的格局调整和规模调整。德国2000多个小砖厂通过联合兼并，形成了目前大约200个大型砖瓦企业的格局。欧洲的大型企业集团，有影响力的奥地利维也纳山集团、英国的伦敦砖公司、法国的森宝砖公司等等，都是大规模化和高科技化的典型。最具代表性的是维也纳山集团，拥有遍布20多个国家的273个工厂、1.36万员工、年销售额达22.3亿欧元、年递增率达到14%,产品的高覆盖率和高功能化受到了全世界砖瓦行业的瞻目。
“现代化”是产品高性能、高水平、高质量的科技基础，“现代化”是提高劳动生产率、资源和能源利用率和合理治理生产污染的技术条件。现代化的装备、现代化的工艺、现代化的管理，保证了生产的“经济化”和“低碳环保化”.
我们在欧洲参观了几个现代化的砖瓦生产企业，其高水平、高产能的装备、高自控率的工艺和高度信息网络化的管理，对高性能、高质量稳定率的产品、高劳动生产率的经济效果、高度文明的生产现场和低排放污染的环保方式等等方面，都留下了极为深刻的印象，加深了我们对“科技提升产品水平、科技保证低碳环保生产”的理解。
从我们国内的情况算一下几个方面的某些效果。
如果能够通过技术改造实现产业升级，集中建设年产1亿标块以上的现代化新型烧结墙材企业或集中建设10条生产线以上集约化生产的集团公司，可以大大节约砖厂用地。建设一个10条生产线的集约化生产的集团公司，占地约800~1000亩，其产量超过100个小砖厂，可节约砖厂占地近万亩，而且生产环境可以得到大幅度的改善，产品质量也会得到大幅度提高，也能充分提高能源的利用效率以及资源的合理使用，也便于环保治理。例如成都市目前有500多家砖厂，占地3万亩左右，年产量为120亿块，平均每个厂的产量仅2400万块，其中很多为年产2000万块以下的厂家。如果实现了集约化生产方式，仅需要100条生产线就可达到同样的产能，但是可节约出2万多亩土地。
集约化生产方式能带来装备技术的快速提升和产品结构的革命性进步，随着新型烧结产品的发展，产品的单位体积密度逐步由KP1密度的1450kg/m3将会降低到和国际先进水平接轨的700kg/m3原材料节约50%,带来整个行业的重大节能，总能耗节约50%,碳排放量降低50%.促进砖瓦工业生产节能节材目标的实现。
链接：《哥本哈根会议下的思考（1）》
《哥本哈根会议下的思考（3）》
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